Formular "Produktionsaufträge"

Artikel
10/19/2018

Gilt für: Microsoft Dynamics AX 2012 R3, Microsoft Dynamics AX 2012 R2, Microsoft Dynamics AX 2012 Feature Pack, Microsoft Dynamics AX 2012

Klicken Sie auf Produktionssteuerung > Häufig > Produktionsaufträge > Alle Produktionsaufträge. Wählen Sie einen Produktionsauftrag aus. Klicken Sie im Aktivitätsbereich auf der Registerkarte Produktionsauftrag in der Gruppe Verwalten auf Bearbeiten..

-oder-

Klicken Sie auf Projektverwaltung und -verrechnung > Häufig > Artikelaufgaben > Project-Produktionsaufträge. Wählen Sie einen Produktionsauftrag aus. Klicken Sie im Aktivitätsbereich auf der Registerkarte Produktionsauftrag in der Gruppe Verwalten auf Bearbeiten.

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Mithilfe dieses Formulars können Sie neue Produktionsaufträge anzeigen, ändern oder erstellen. Bei Produktionsaufträgen handelt es sich um Anforderungen, mit der Herstellung eines Artikels zu beginnen. Alle Informationen in Bezug auf den zu produzierenden Artikel sind im Produktionsauftrag enthalten. Dies umfasst Informationen aus der Stückliste (BOM), von betrieblichen Ressourcen, Arbeitsplänen und Arbeitsgängen.

Produktionsaufträge werden vom System erzeugt, wenn Sie eine Menge im Formular Artikel angeben. Sie können einen Produktionsauftrag direkt aus dem Produktprogrammplanung Modul, Projektverwaltung und -verrechnung oder von Auftragsposition auch generieren.

Aufgaben, bei denen dieses Formular verwendet wird

Manuelles Erstellen von Produktionsaufträgen

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Unter den folgenden Links und in den folgenden Tabellen finden Sie eine Beschreibung der Steuerelemente in diesem Formular.

Die Registerkarten und Steuerelemente, die diesem Formular für die Transportverwaltung und das Bestandsmanagement in Microsoft Dynamics AX 2012 R3 hinzugefügt wurden, werden nicht in diesem Thema beschrieben. Informationen zu diesen Features finden Sie unter Lagerortverwaltung.

Registerkarte

Registerkarte	Beschreibung
Registerkarte "Allgemeines"	Dient zum Anzeigen oder Ändern von Informationen zu Kennung und Produktion, Status, Planungsdatumsangaben und Produktionspoolgruppierungen für die ausgewählten Produktionsaufträge.
Registerkarte "Einstellungen"	Definieren Sie die Kriterien, die Sie verwenden möchten, um den Produktionsauftrag zu verarbeiten. Diese umfassen das Datum, an dem die Stückliste in Kraft tritt, die Arbeitsplannummer, auf der die Produktion basiert, Informationen zur Produktionsplanung, die Methode für die Buchung der Produktion im Sachkonto und die Verbrauchsberechnungsfaktoren des zu produzierenden Artikels. Sie können alle zugehörigen Produktionen anzeigen. Dazu gehören die Nummer der Produktion der obersten Ebene, dass der Produktionsauftrag eine Komponente ist und die alphanumerische Kennung des Bestellvorschlags. Alle Felder sind schreibgeschützt.
Referenzen	Verweise auf verwandte anderen Modulen in Microsoft Dynamics AX für den ausgewählten Produktionsauftrag.
Aktualisieren	Hier werden die neuesten Aktualisierungen für den aktuellen Produktionsauftrag angezeigt. Alle Felder sind schreibgeschützt.
Finanzdimensionen	Hier werden Informationen zu Finanzdimensionen angezeigt (beispielsweise die Standarddimensionen und die Verwendung der Dimensionen in Kontostrukturen und erweiterten Regelstrukturen).
Lagerungsdimensionen	Hier werden Informationen zu Lagerungsdimensionen, wie die Konfigurations- und den physischen Standort an.

Schaltflächen

Schaltfläche	Beschreibung
Teilen	Teilen Sie den ausgewählten Produktionsauftrag in zwei oder mehr Produktionsaufträge. Weitere Informationen finden Sie unter Formular "Teilen".
Vorkalkulation	Dient zum Erstellen einer Vorkalkulation aus, welcher Teil der ausgewählte Produktionsauftrag im Materialverbrauch und Kapazitätskosten. Weitere Informationen finden Sie unter Klassenformular "Produktion - Vorkalkulation".
Freigabe	Geben Sie den ausgewählten Produktionsauftrag im Fertigungsbereich frei. Weitere Informationen finden Sie unter Klassenformular "Produktion - Freigabe".
Start	Übermitteln Sie den ausgewählten Produktionsauftrag an die Produktion. Weitere Informationen finden Sie unter Klassenformular "Produktion - Start".
Fertigmeldung	Berichten Sie alle oder für einen Teil davon, der ausgewählte Produktionsauftrag, die fertig gemeldet wurde. Weitere Informationen finden Sie unter Klassenformular "Produktion – Fertigmeldung".
Ende	Beenden Sie den ausgewählten Produktionsauftrag und ändern Sie den zugehörigen Status auf Abgeschlossen.
Protokoll	Zugreifen auf Funktionen, die erforderlich sind, um den Status des Produktionsauftrags zu aktualisieren. Diese Funktionen umfassen Vorkalkulation, Grobterminierung, Feinterminierung, Freigabe, Start, die als fertig gemeldet wurden und Ende. Aktualisierungen folgen dem sequenziellen Ablauf im Lebenszyklus des Produktionsauftrags. Sie können die Herstellkostenkalkulation, das Produktionsprotokoll und die Funktionen auch zugreifen.
Status zurücksetzen	Setzt den Status des ausgewählten Produktionsauftrags auf einen früheren Status zurücksetzen. Weitere Informationen finden Sie unter Klassenformular "Produktion - Status zurücksetzen".
Lager Schaltflächengruppe	Hiermit wird auf Untermenüs zur Anzeige von Informationen zur Produktion: Buchungen, Am Lager, Los, Seriennummern und Markierung.
Stückliste	Hiermit wird die Stückliste für den zu produzierenden Artikel aktualisiert. Im Bedarfsfall können an den angegebenen Feldern Änderungen vorgenommen werden.
Arbeitsplan	Hiermit werden die Arbeitspläne für den zu produzierenden Artikel aktualisiert. Im Bedarfsfall können an den angegebenen Feldern Änderungen vorgenommen werden.
Alle Einzelvorgänge	Hiermit wird eine Übersicht über alle Einzelvorgänge der Produktion abgerufen. Die zugehörigen Registerkarten im Formular Einzelvorgänge, Allgemeines und Planung, enthalten schreibgeschützte Felder, die vom System generierte Informationen zu Produktions-Einzelvorgängen angezeigt werden.
Arbeitsgänge planen	Erstellen und Ausführen einer Grobterminierung für den ausgewählten Produktionsauftrag aus.
Einzelvorgänge planen	Dient zum Erstellen und Ausführen einer Feinterminierung für den ausgewählten Produktionsauftrag aus.
Ansicht Schaltflächengruppe	Mit dem Gantt-Diagramm können Sie die Produktionsaufträge grafisch darstellen. Produktionsaufträge werden nach Ressourcen gruppiert. Hinweis Wenn die Schaltfläche Gantt-Diagramm nicht verfügbar ist, vergewissern Sie sich, dass der Terminierungsstatus nicht auf Grobterminierung auf der Registerkarte Allgemeines festgelegt wurde.
Dimensionen	Wählen Sie die Dimensionen aus, die Sie anzeigen möchten.
Bedarfsverlauf	Hier werden Informationen zu der Bedarfsverlauf für den ausgewählten Produktionsauftrag anzeigen. Dies umfasst, beispielsweise, Produktdimensionen und die aktuellen Artikeldeckungseinstellungen ein. Es sind auch jede Anforderung, die berechnet wird und die ergebenden geplanten Lagerbestände ein.
Simultanplanungszeitraum	Hier wird die Auflösung von Anforderungen für den ausgewählten Produktionsauftrag anzeigen.
Bedarfsverursacher (mehrere Ebenen)	Hier werden Informationen zu Upstream- und abwärts gerichteten mehrstufigen Bedarfsverursacher angezeigt.
Nichtübereinstimmungen	Dient zum Erstellen, Bearbeiten oder Anzeigen von Artikeln, die nicht mit der vordefinierten Leistung entsprechen, oder mit den Qualitätsstandards angezeigt, die für den ausgewählten Produktionsauftrag angegeben werden.
Qualitätsprüfungsaufträge	Dient zum Anzeigen oder Eingeben von Testergebnisse und Test für Artikel zum ausgewählten Produktionsauftrag anzeigen.
Zugehörige Informationen Schaltflächengruppe	Hiermit können Sie Abfragen zu den Ergebnissen der Produktionsberechnungen anzeigen und erstellen, z. B. Preisberechnung, Arbeitsplanbuchungen, Referenzliste, Kapazitätsreservierungen, Bedarfsverlauf, Stücklistenauflösungen, Auflösungsstruktur und Produktionsbuchung.
Erfassungen Schaltflächengruppe	Hiermit wird eine Auswahl von Erfassungen geöffnet, in denen zusätzlich zu den fertig gemeldeten Produktionen auch der Material- und Zeitverbrauch erfasst wird. Diese Erfassungen sind direkt mit dem Sachkontensystem verknüpft, da eine Buchung in diesen Erfassungen eine Buchung im Sachkonto umfasst.

Felder

Feld	Beschreibung
Produktion	Zeigt die eindeutige Kennung des Produktionsauftrags an. Bei der Erstellung neuer Produktionsaufträge, wird die Nummer entweder vom System zugeordnet oder manuell eingegeben. Weitere Informationen finden Sie unter Formular "Produktionsauftrag erstellen".
Artikelnummer	Hier wird eine eindeutige Kennung des Artikels, der produziert wird. Dieses Feld kann nicht geändert werden. Der zu produzierende Artikel wird definiert, beim Einrichten der Produktion festgelegt. Weitere Informationen finden Sie unter Formular "Produktionsauftrag erstellen".
Name	Zeigt den beschreibenden Namens des Artikels, der produziert wird. Der Name kann geändert werden.
Typ	Mögliche Produktionstypen sind: Standard - die Produktion ist keine spezifische Zuordnung zu einem Auftrag, einer anderen Produktion oder Kreditor oder ein Bestellvorschlag. Kreditor - Die Produktion wird von einem Kreditor ausgeführt, und der Produktionsauftrag ist einer anderen Produktion zugeordnet. Sie können eine Referenz zum Produktionsauftrag in Referenztyp und den Referenznummer Feldern finden.
Menge	Hier wird die eingeplante Produktionsmenge angezeigt.
Lieferung	In diesem Feld wird das gewünschte Liefer- oder Fertigstellungsdatum für die Produktion angezeigt. Sie können das Lieferdatum in den Vorgang der Produktion oder für die Feinterminierung verwenden, wo die Terminierung rückwärts ab dem Lieferdatum erfolgen soll. Wenn Sie die Grob- bzw. Feinterminierung für einen Produktionsauftrag durchführen, der eine automatische Erstellung von Unterproduktionen, die in der Stückliste definierten Unterproduktionen vornehmen, wird das Lieferdatum für die Unterproduktionen auf das Datum festgelegt, an dem die Artikel in der Produktion verwendet werden sollen. Für die Arbeitsgänge der Unterproduktion wird anschließend eine Rückwärts-Grobterminierung ab Lieferdatum vorgenommen. Hinweis Wenn ein Produktionsauftrag anhand eines Auftrags erstellt, wird Lieferung zu Versanddatum der Auftragsposition festgelegt.
Uhrzeit	Die Lieferzeit.
Farbe	Die Farbe, die im Gantt-Diagramm verwendet wird, wenn die Farbe in der Farbeinrichtung festgelegt ist.
Status	Gibt an, wo der Produktionsauftrag im Gesamtproduktionszyklus befindet. Das System aktualisiert den Produktionsstatus, wenn für einen Chargenauftrag eine Aktualisierung oder Terminierung für einen Produktionsauftrag ausgeführt wird. Der Auftrag des Produktionsstatus ist, wie folgt: Erstellt, Vorkalkuliert, Geplant, Freigegeben, Gestartet, Als fertig gemeldet und Beendet.
Terminierungsstatus	Hier wird der Terminierungsstatus der Produktion angezeigt. Grobterminierung – Dies ist der weniger detaillierte der beiden Planungstypen, die im Produktionssystem verfügbar sind. Die Grobterminierung wird häufig verwendet, wenn Sie eine grobe Schätzung der Dauer des Produktionsprozesses wünschen. Hinweis Zur Aktivierung der Schaltfläche Gantt darf der Terminierungsstatus nicht auf Grobterminierung gesetzt sein. Feinterminierung - das detailliertere der beiden Planungstypen die im Produktionssystem. Weitere Informationen finden Sie unter Jobs (Form).
Rückstandsstatus	Hier wird der Reststatus des Produktionsauftrags angezeigt.
Status des Qualitätsprüfungsauftrags	Zeigt den Status der zugehörigen Qualitätsprüfungsaufträge an.
Pool	Mit Produktionspools werden Produktionen mit ähnlichen Eigenschaften in Gruppen zusammengefasst, z. B. nach Typ des zu produzierenden Artikels oder nach Person, die die Produktionsaufträge erstellt hat.
Produktionsbuchungsprofil	Jede Produktion kann einem Produktionsbuchungsprofil zugeordnet werden. Das Produktionsbuchungsprofil kann die Buchung von Artikelverbrauch steuern, Artikel in Fertigung und betriebliche Ressourcenverbrauch und Ressource in Fertigung. Das Profil kann auch als Grenze in Berichten eingesetzt werden. Sie können ein Profil aus den vorhandenen Produktionsbuchungsprofilen auswählen. Wenn Sie Produktionsbuchungsprofile ohne Auswirkung auf das Rechnungswesen verwenden möchten, sollten Sie stattdessen Produktionspools einsetzen. Weitere Informationen finden Sie unter Formular "Produktionsgruppen" und Formular "Produktionspools".
Startdatum	Das geplante Startdatum.
Enddatum	Das geplante Enddatum.
Startzeit	Die geplante Startzeit.
Endzeit	Die geplante Endzeit.
Stücklistendatum	Steuert die Stücklisten (BOM)-Version, die für den Artikel aktiv ist, wenn der Produktionsauftrag erstellt wird. Sie können festlegen, welche Positionen aus der aktuellen Stücklistenversion bis zu diesem Datum übernommen werden sollen.
Stücklistennummer	Gibt an, welche Stückliste als Grundlage für den Produktionsauftrag verwendet wurde. Es können mehrere Versionen eines Stücklistenartikels vorhanden sein, doch für jeden Produktionsauftrag, bleibt immer nur eine aktuelle Stückliste, die als Grundlage für den Produktionsauftrag verwendet wird.
Reservierung	Gibt an, wie die automatische Reservierung für die Komponentenartikel ausführt, die von der Stücklistenpositionen gekennzeichnet sind. Der Wert wird in den Stücklistenpositionen vorgeschlagen, kann jedoch für jede Position einzeln geändert werden. Die Reservierung erfolgt, wenn der Produktionsauftrag zum ersten Mal vorkalkuliert wird.
Arbeitsplannummer	Der Arbeitsplan, der beim Erstellen einer Produktion verwendet wird.
Einzelvorgänge	Aktivieren Sie dieses Kontrollkästchen, um sicherzustellen ob Arbeitspläne generiert für die Produktion.
Arbeitsplankontrolle	Aktivieren Sie dieses Kontrollkästchen, um den Arbeitsplan zu testen.
Eigenschaft	Hier wird ein Code für die Artikelmerkmale, die im Formular Eigenschaften erstellt wurden, eingegeben oder ausgewählt.
Gesperrt	Aktivieren Sie dieses Kontrollkästchen, um die Produktion für eine Neuterminierung zu sperren.
Priorität	Die Produktionspriorität. Je größer die Zahl, desto höher die Priorität.
Sachkonto	Hier wird angezeigt, wie der Produktionsauftrag im Sachkonto, für Artikel und Ressource in Fertigung gebucht wird und auch zur Nachkalkulation des Produktionsauftrags. Das Feld kann für Produktionen geändert werden, wenn Status früher als Als fertig gemeldet ist. Das Feld kann auch mithilfe von Formular "Produktionsauftrag erstellen" angegeben werden. Folgende Optionen stehen zur Verfügung: Artikel und Ressource - buchen Sie Artikelverbrauch gemäß den Einstellungen im Formular "Artikelgruppe". Buchung zum Verbrauch betrieblicher Ressourcen wird auf Grundlage des Werts im Formular "Ressourcen" und in Formular "Ressourcengruppen". Artikel und Kategorie - buchen Sie Artikelverbrauch gemäß den Einstellungen im Formular "Artikelgruppe". Buchung zum Verbrauch betrieblicher Ressourcen wird auf Grundlage des Werts im Formular "Kostenkategorien". Produktionsbuchungsprofile - buchen Sie Artikelverbrauch und Verbrauch betrieblicher Ressourcen gemäß Einstellungen in Formular "Produktionsgruppen".
Gewinnvorgabe	Hier wird die Gewinnvorgabe angezeigt, die verwendet wurden oder die verwendet wird, um zur Berechnung eines Verkaufspreises für den Produktionsauftrag der Preis berechnet wird, wenn die Vorkalkulation und Kostenrechnung durchführt.
Höhe	Der Umrechnungsfaktor der Maße für die Höhenabmessung.
Breite	Der Umrechnungsfaktor der Maße für Breitenabmessung.
Tiefe	Der Umrechnungsfaktor der Maße für die Tiefenabmessung.
Dichte	Der Umrechnungsfaktor der Maße für die Volumenabmessung (Dichte).
Referenztyp	Hier werden Verbindungen zu anderen Modulen an. Hierzu zählen Artikelreferenztyp der Produktion ein. Wenn die Produktion für eine Auftragsposition erstellt, wird Auftrag angezeigt. Wenn die Produktion für einen Einkauf oder ein Projekt erstellen, wird Bestellung oder Projekt angezeigt. Wenn eine Referenz auf eine andere Produktion vorhanden ist, wird die Produktion angezeigt. Dieser Wert kann nicht geändert werden.
Referenznummer	Hier wird die Nummer des Auftrags, der Bestellung oder der Produktion angezeigt, aus dem bzw. der die Produktion abgeleitet wird. Wenn keine Verbindungen vorhanden sind, ist das Feld leer. Dieses Feld kann nicht geändert werden.
Los-Referenz	Hier werden die Nummern der Los-Referenz und des Artikelloses angezeigt, denen die Produktion angehört. Der zu produzierende Artikel wird dem Lager und von dort, in das Los ein, das hier angegeben ist. Es ist ohne Bedeutung, dass der Artikel das Lager nicht physisch erreicht.
Referenzproduktion	Wenn die Produktion direkt in einer anderen Produktion enthalten ist, zeigt dieses Feld die Nummer der Hauptproduktion an. Die Ebene dieser Produktion in der Produktionshierarchie wird im Feld Referenzebene angezeigt. Wenn keine Referenzen vorhanden sind, wird die aktuelle Produktionsnummer angezeigt. Wenn die Produktion eine Verbindung zu einer anderen Produktion aufweist, zeigt das Feld die Ebene der Produktion im Verhältnis zur Hauptproduktion an. Wenn beispielsweise die Ebene der Hauptproduktion null ist, befinden sich die abgeleiteten Produktionen auf Ebene 1, Ebene 2, usw. Wenn keine Referenzen zu anderen Produktionen vorhanden ist, beträgt der Wert 0.
Referenzebene	Wenn dieses Feld markiert ist, werden auch Referenzen auf untergeordnete Ebenen vorkalkuliert. Daher kann sich eine Änderung auf die zugeordneten Referenzen auswirken. Untergeordnete Ebenen geben abgeleitete Produktionen an. Dies bedeutet, dass ihre Ebenennummer später als die der aktuellen Produktion ist. Weitere Informationen zu Produktionsebenen finden Sie auf der Registerkarte Referenzebene.
Produktprogrammplan	Kennung des Plans.
Nummer	Dieses Feld enthält, zusammen mit dem Feld Produktprogrammplan, das Referenzsystem für den Vorschlag aus der Produktprogrammplanung. Wenn die Produktion aus dem Formular "Artikelbedarfsstatistik" abgeleitet wurde, enthält das Feld die Nummer des Bestellvorschlags, durch den der Produktionsauftrag generiert wurde. Wenn das Feld leer ist, ist keine Referenz für den Bestellvorschlag vorhanden. Dieses Feld kann nicht bearbeitet werden.
Ursprüngliche Produktion	Die ursprüngliche Produktion, auf der die aktuelle Teilproduktion basiert.
Erstellungsdatum und -uhrzeit	Datum und Uhrzeit der Datensatzerstellung.
Vorkalkuliert	Das letzte Datum, an dem der Produktionsauftrag vorkalkuliert wurde.
Menge	Dieses Feld wird neben dem Feld Vorkalkuliert und zeigt die Menge an, dass Vorkalkulation basiert. Diese Menge kann sich von der geplanten, gestarteten oder fertig gemeldeten Menge unterscheiden.
Eingeplant	Das letzte Datum für die Einplanung.
Gestartet	Zeigt das Datum, an dem der Beginn ein Produktionsauftrag gestartet wurde.
Menge	Dieses Feld wird neben dem Feld Gestartet und wird die Startmenge angezeigt. Die Startmenge wird automatisch mit der gestarteten Menge aktualisiert.
Als fertig gemeldet	Das Datum, an dem der Produktionsauftrag fertig gemeldet wurde, als fertig.
Menge	Dieses Feld wird neben dem Feld Als fertig gemeldet und zeigt die Menge angezeigt, die als fertig gestellt gemeldet wurde, beispielsweise am Als fertig gemeldet Datum enden soll.
Abgeschlossen	Zeigt das Datum, an dem der Status des Produktionsauftrags in Ende aktualisiert wurde.
Menge	Dieses Feld wird neben dem Feld Abgeschlossen und zeigt die Menge angezeigt, die am Abgeschlossen Datum abgeschlossen wurde.
Loskennung	Hier wird die Nummer des Loses an, dass die Produktion zugeordnet ist. Sie können die Loskennung nicht ändern
Dimensionsnr.	Zeigt die Kennung der Dimensionen des Artikels.
Planungsrichtung	Die Planungsrichtung, die zuletzt verwendet wurde.
Planungsdatum	Das letzte Datum, dass die Planung ausgeführt wurde.
Terminierungszeit	Der Zeitpunkt, dass die Planung ausgeführt wurde.
Rest fertig melden	Die als fertig zu meldende verbleibende Menge.
Variante	Die Artikelvariante angezeigt. Die Artikelvariante gibt bestimmte Attribute für den Artikel.
Größe	Die Größe des Artikels.
Farbe	Die Farbe des Artikels.
Standort	Die Kennung der Standort, an dem der Lagerort befindet.
Lagerort	Die Kennung des Lagerorts, an dem die Artikel gelagert werden.
Chargennummer	Geben Sie die Chargennummerdimension ein. Wenn Sie im oberen Bereich des Formulars Lieferung oder Wareneingang die Optionen Positionen bearbeiten und Positionen auflösen auswählen, können Sie die Chargennummer für die Umlagerungsauftragsposition ändern.
Lagerplatz	Der Lagerplatz an einem Lagerort. Wenn Sie im oberen Teilfenster des Formulars Lieferung oder Wareneingang die Optionen Positionen bearbeiten und Positionen auflösen auswählen, können Sie die Lagerortnummer für die Umlagerungsauftragsposition ändern.
Palettennummer	Die eindeutige Kennung für die Palette (Nummer der Versandeinheit, NVE).
Seriennummer	Zeigt die Seriennummer-Lagerungsdimension. Wenn Sie im oberen Bereich des Formulars Lieferung oder Wareneingang die Optionen Positionen bearbeiten und Positionen auflösen auswählen, können Sie die Seriennummer für die Umlagerungsauftragsposition ändern.
Abteilung	Sie können Abteilung, Kostenstelle und Kostenträger für einen Produktionsauftrag festlegen. Wenn Produktionsauftragsdimensionen vorhanden sind, werden sie automatisch in den Arbeitsplan übertragen. die Produktionsauftragsdimension leer sind, werden automatisch die Dimensionen aus der verwendeten betrieblichen Ressource übernommen wird.
Kostenstelle	Sie können Abteilung, Kostenstelle und Kostenträger für einen Produktionsauftrag festlegen. Wenn Produktionsauftragsdimensionen vorhanden sind, werden sie automatisch in den Arbeitsplan übertragen. die Produktionsauftragsdimension leer sind, werden automatisch die Dimensionen aus der verwendeten betrieblichen Ressource übernommen wird.
Verwendungszweck	Sie können Abteilung, Kostenstelle und Kostenträger für einen Produktionsauftrag festlegen. Wenn Produktionsauftragsdimensionen vorhanden sind, werden sie automatisch in den Arbeitsplan übertragen. die Produktionsauftragsdimension leer sind, werden automatisch die Dimensionen aus der verwendeten betrieblichen Ressource übernommen wird.