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Formular "Liste der Materialfehlbestände"

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Gilt für: Microsoft Dynamics AX 2012 R3, Microsoft Dynamics AX 2012 R2, Microsoft Dynamics AX 2012 Feature Pack, Microsoft Dynamics AX 2012

Der Inhalt dieses Themas stammt teilweise von vorhergehenden Versionen von Microsoft Dynamics AX, deren Übersetzung von menschlichen Übersetzern vorgenommen wurde. Teile dieses Themas wurden ohne menschlichen Eingriff maschinell übersetzt. Der Inhalt wird "wie vorliegend" bereitgestellt und die Abwesenheit von Fehlern wird nicht gewährleistet. Evtl. können Vokabel-, Syntax- oder Grammatikfehler vorliegen. Microsoft übernimmt keine Verantwortung für Ungenauigkeiten, Fehler oder Schäden, die durch Falschübersetzungen im Thema oder dessen Verwendung entstehen.

Klicken Sie auf Produktionssteuerung > Abfragen > Liste der Materialfehlbestände.

Mithilfe dieses Formulars überprüfen den Status der Materialien, die für die Verwendung in der Produktion geplant sind, aber noch nicht geliefert wurden.

Die folgenden Tabellen enthalten eine Beschreibung der Steuerelemente in diesem Formular.

Aa550715.collapse_all(de-de,AX.60).gifRegisterkarten

Registerkarte

Beschreibung

Registerkarte "Übersicht"

Hier werden Artikel angezeigt, die laut Plan in der Produktion verwendet werden sollen, aber noch nicht geliefert worden sind.

Registerkarte "Allgemeines"

Überprüfen Sie Produktionsinformationen, Kreditorenkonten von Zulieferern und Stücklisten Stücklisten und Weiterleiten von Informationen für das ausgewählte Element.

Registerkarte "Einstellungen"

Hier werden Kriterien, die verwendet werden, um das ausgewählte Element zu verarbeiten. Dazu zählen Methoden für die Verbrauchsberechnung, z. B. Menge und Ausschuss, Aufrunden der Berechnungen und die Messung von Artikeln.

Buchung

Hier werden Stücklisten- und Lagermengen in der Produktion, Informationen zu Verbindungen zwischen dem Artikel und anderen Modulen, geplante Daten für die Buchung von Materialentnahmen sowie der Rückstandsstatus angezeigt.

Finanzdimensionen

Dimensionen wie Abteilung, Kostenstelle und Kostenträger für den ausgewählten Artikel anzeigen

Aa550715.collapse_all(de-de,AX.60).gifSchaltflächen

Schaltfläche

Beschreibung

Detaildaten

Weitere Informationen zu Produktion und Stücklisten Stücklisten-Positionen für das ausgewählte Element anzeigen.

Lager

Zeigt Informationen zum ausgewählten Artikel an. Folgende Optionen stehen zur Verfügung:

  • Buchungen– Dient zum zeigen Sie aller der Artikelzugang an oder gangsbuchungen Sie ab, die beim Aktualisieren von Verkauf, Einkauf, Produktion, Projekt und Lagererfassungspositionen generiert werden. Diese Buchungen stellen sowohl historische als auch geplante Änderungen dar.

  • Los – Hiermit werden Zugangs- und Abgangsbuchungen für dieselbe Losnummer abgefragt. Buchungen, die dieselbe Losnummer aufweisen werden, die demselben Auftrag, Bestellung, Produktionsauftrag oder Projekt zugeordnet.

  • Am Lager– Zeigt Lagerbestand nach Lagerungsdimensionen klassifizierte. Lagerbestand wird generiert und automatisch aktualisiert, wenn Buchungen ausgeführt werden, ob sich geplante, physische oder wertmäßige Buchungen handelt.

  • Reservierung– Prüfen Sie Lagerbestand.

Aa550715.collapse_all(de-de,AX.60).gifFelder

Feld

Beschreibung

Artikelnummer

Der eindeutige Bezeichner des Elements, das in der Produktion verbraucht wird.

Dieselbe Artikelnummer kann mehrmals in der Stückliste der Produktion enthalten sein.

Produktion

Die Produktionsnummer der Produktion zu der die Stücklistenposition gehört.

Rohmaterialdatum

Das geplante Datum für die Materialentnahme.

Vorkalkuliert

Die vorkalkulierte Menge oder das Volumen des Artikels, der in der Produktion verwendet wird. Die Verbrauch ist auf die Einstellungen Registerkarte zeigt an, ob der Verbrauch variabel oder konstant ist.

Die Berechnung stellt sich wie folgt dar:

  • Variable– Vorkalkulierte Menge oder vorkalkuliertes Volumen = Menge im Produktionsauftrag * Menge in der Stückliste

  • Konstant– Vorkalkulierte Menge oder vorkalkuliertes Volumen = Menge in der Stückliste

Bei der Berechnung des Verbrauchs können Sie auch Variablen oder Konstanten Ausschuss. Weitere Informationen finden Sie unter der Variabler Ausschuss und Konstanter Ausschuss Felder.

Gestartet

Die Menge der Objekte in der Stücklisteneinheit für die Produktion freigegeben. Weitere Informationen finden Sie unter Stücklisteneinheit. Die Stücklisteneinheit kann in Bezug auf die Lagereinheit neu berechnet werden. Weitere Informationen finden Sie unter Formular "Einheitenumrechnungen".

Freigegebene Menge

Der Verbrauch, die in der Stücklisteneinheit für die Produktion freigegeben ist, aber, wurde noch nicht berücksichtigt wurde in der Kostenrechnung.

Restmenge

Der Verbrauch in hinsichtlich der vorkalkulierten Menge in der Stücklisteneinheit freigegeben werden muss, die die Vorkalkuliert Feld. Dieser Fehler tritt in den Anfangs- oder reporting finished Phasen mithilfe einer Freigabeerfassung. Weitere Informationen finden Sie unter Stücklisteneinheit.

Position

Hier wird die Position der Stücklistenposition angezeigt. Sie kann eine alphanumerische Zeichenfolge mit bis zu 10 Zeichen enthalten. Verwenden Sie die Position als Verweis auf eine Positionsnummer in einer Zeichnung des Artikels.

Kreditorenkonto

Definieren Sie für Positionen mit einem Kreditorenkonto eine Kreditornummer, für die Bestellungen erstellt werden sollen. Wenn Sie dieses Feld leer lassen, wird der Kreditor über die betriebliche Ressource zum zugeordneten Arbeitsgang abgerufen. Weitere Informationen finden Sie unter Bestellung (Formular).

Positionstyp

Stücklistenpositionen können verschiedene Typen bestehen. Jeder Typ hat eine eigene Funktion. Folgende Optionen stehen zur Verfügung:

  • Artikel– Wird verwendet für Stücklistenpositionen, wenn Rohmaterial, die im Lager entnommen werden sollen, oder das Element ein Dienst ist.

  • Phantom– Wird verwendet, wenn Stücklistenpositionen auf niedrigerer Ebene in dieser Produktionsstückliste aufgelöst werden. Werden die Stücklistenartikel bei der Vorkalkulation des Produktionsauftrags aufgelöst, werden die Komponentenartikel im Produktionsauftrag als Stücklistenpositionen aufgeführt, und dem Produktionsarbeitsplan werden die entsprechenden Arbeitspläne hinzugefügt.

  • Produktion– Wird verwendet, wenn Sie eine Unterproduktion für beliebige Stücklistenartikel, die enthalten sind in der Stücklistenposition erstellen möchten. Die Erstellung der Unterproduktion erfolgt bei der Vorkalkulation des Produktionsauftrags. Das System reserviert die Mengen, die für die Produktion erforderlich sind.

  • Kreditor– Wird verwendet, wenn Sie in der Produktionssequenz Zuliefererarbeit und eine Bestellung erstellt werden soll. Wenn die Artikelnummer in der Stückliste, die Zeile erhält den Typ Kreditor ist vom Typ Stückliste, eine Unterproduktion wird erstellt, wenn die Produktion vorkalkuliert wird. Die Unterproduktion weist den Typ Kreditor, und die Elemente, die in der Stückliste werden als Stücklistenpositionen erstellt werden. In Stücklistenpositionen mit dem Typ Kreditor, geben Sie entweder eine Arbeitsgangnummer Wert, auf einen Arbeitsgang im Produktionsarbeitsplan vom Typ verweist Kreditor, oder direkt in der Stücklistenposition einen Kreditor angeben.

Reservierung

Geben Sie an, ob der Artikel automatisch im verfügbaren Lagerbestand reserviert werden soll. Die Reservierung im verfügbaren Lagerbestanderfolgt bei der ersten Vorkalkulation der Produktion.

Folgende Optionen stehen zur Verfügung:

  • Manuell– Keine Reservierung erfolgt.

  • Automatisch– Eine Reservierung wird vorgenommen. Weitere Informationen finden Sie unter Formular "Lagerbuchungen".

Berechnung

Ein aktiviertes Kontrollkästchen gibt an, dass die Stücklistenposition Schätzung betrifft. Wenn das Kontrollkästchen aktiviert ist, wird die Zeile in Vorkalkulation eingeschlossen. Vorkalkulation wird der erwartete Einstandspreis und Verkaufspreis berechnet. Weitere Informationen finden Sie im Abschnitt zum Formular Vorkalkulation.

Unterstückliste

Die Stücklistennummer für verwandte Stücklistenversion. Wenn das Feld leer ist, werden nur die aktiven Stücklisten verwendet.

Untergeordneter Arbeitsplan

Die Arbeitsplannummer für die zugehörigen untergeordneten Arbeitsplans. Wenn das Feld leer ist, werden nur die aktiven Routen verwendet.

Berechnungsgrundlage

Die Formel zur Berechnung des Verbrauchs.

Menge

Die Mengeneinheiten des Artikels erforderlich, um eine Fertigartikel zu erzeugen. Wenn es beim aktuellen Artikel einen Gewinn gibt, geben Sie eine negative Menge an.

In der Produktionstabelle (P) werden die Dimensionen für den Fertigartikel wie folgt eingegeben:

  • Höhe(P) 1,00

  • Breite(P) 0,50

In der Produktionsstückliste (B), werden die Messungen wie folgt angegeben:

Formel = Höhe * Breite * Konstant

  • Höhe(B) 1,00

  • Breite(B) 0

  • Konstant(B) 2,00

  • Wenn Breite in der Stückliste nicht aktiviert ist, die Dimension Breite ist nicht proportional zu der in der angegebenen Breite. Bei Auswahl der Höhe * Breite * Konstant angeben "0,00" in der Stückliste der Ausdruck legt die Formel Breite * Breite auf 1. Die Berechnung in diesem Beispiel werden Sie:

    Quantity= Höhe (P) * Breite (P) * Höhe (B) * Breite (B) * Konstant (B) = 1.00 * 0.50 * 1.00 * (not filled in = 1.00) * 2.00 = 2.00

Pro Serie

Geben Sie die Anzahl der Einheiten, denen die Menge bezieht.

Einheit

Hier wird die Einheit angegeben, in der der Verbrauch ausgedrückt wird. Die Einheitskennung entnommen wurde die Stücklisteneinheit -Feld in der Details für freigegebene Produkte Formular.

Verbrauch ist

Gibt an, ob die Vorkalkulation einer Variablen oder Konstanten Betrag oder Menge bezieht. Variabler Verbrauch bedeutet, dass die Menge der Einheiten, die im Fertigprodukt verwendet proportional zur Menge für den Produktionsauftrag geplant ist. Der Verbrauch wird folgendermaßen berechnet:

Mengeim Produktionsauftrag * Menge in der Stückliste.

Konstanter Verbrauch wird verwendet, um einen festen Betrag oder Menge für die Produktionsartikel, z. B. Anlaufkosten zu definieren. Der Verbrauch wird folgendermaßen berechnet:

Verbrauch = Menge in der Stückliste.

Prinzip für automatischen Artikelverbrauch

Wählen Sie die Methode zum Erfassen des Artikelverbrauchs für einen Produktionsauftrag aus.

Folgende Optionen stehen zur Verfügung:

  • Start – Sie aktivieren die Soll=Istrückmeldung, wenn Sie einen Produktionsauftrag für die Startphase aktualisieren. Dies ist die Standardeinstellung für neue Artikel und vorhandene Artikel, die aktualisiert werden.

  • Fertig stellen – Sie aktivieren die Soll=Istrückmeldung, wenn Sie einen Produktionsauftrag für die Fertigmeldungsphase aktualisieren.

  • Manuell – Der Verbrauch wird vom Programm nicht automatisch erfasst. Sie müssen den Verbrauch manuell auf der Kommissionierliste eingeben.

Wenn Sie das Feld leer lassen, wird für den Artikel die Einstellung Prinzip für automatischen Artikelverbrauch verwendet.

Hinweis

Um die Soll = Istrückmeldung zu aktivieren, verwenden Sie dieses Feld zusammen mit der Soll=Istrückmeldung Material Feld beim Aktualisieren des Produktionsauftrags.

Konstanter Ausschuss

Geben Sie einen Wert für konstanten Ausschuss ein. Ausschuss wird in der Einheit in der Stücklistenposition angegeben berechnet. Ausschuss wird verwendet, um angepasste Rohmaterialverbrauch in Stücklistenpositionen zu berechnen. Weitere Informationen finden Sie im Formular "Stücklistenversionen und -positionen".

Variabler Ausschuss

Geben Sie einen Wert für variablen Ausschuss ein. Der Variable Ausschuss wird als Prozentsatz angegeben, wobei 10 % als 10,00 ausgedrückt wird. Ausschuss wird verwendet, um den korrigierten Rohmaterialverbrauch in den Stücklistenpositionen zu berechnen. Weitere Informationen finden Sie im Formular "Stücklistenversionen und -positionen".

Aufrunden

Verwenden dieses Feld, um Kosten zu runden vorkalkulierte Menge auf der Vielfaches Wert. Verwenden Sie die Rundung, wenn Rohmaterial immer in festen Mengen verwendet wird.

Folgende Optionen stehen zur Verfügung:

  • Nein– Verwenden Sie keine Rundung.

  • Menge-Verwenden Sie immer runden.

  • Verbrauchsberechnung– Verwenden Sie diese Option, wenn Rohmaterial nur mit vordefinierten Dimensionen verfügbar ist. Um dies bei der Berechnung des Verbrauchs berücksichtigt werden, verwenden Sie die Rundung, und legen Sie Vielfaches 5. Rundung wird berechnet, indem die Verkaufsmenge basierend auf der Verbrauchsberechnungs-Dimensionen und dann die Anzahl der Ausführungen die Verbrauchsberechnungs-Dimension in Vielfachen aufgenommen werden kann. Die Verkaufsmenge wird gerundet nach unten auf 0 (null). Jetzt Sie die Menge Vorkalkulieren können, durch die Berechnung wie häufig der Wert in der Vielfaches Feld sind erforderlich, um eine bestimmte Menge zu produzieren.

  • Verbrauch– Wenn Sie aufrunden verwenden, wird die vorkalkulierte Menge berechnet, so dass es sich um den Wert in Teilen lässt die Vielfaches Feld. Verbrauch wird verwendet, wenn der Gesamtverbrauch von Rohmaterial nur mit eine vordefinierte Menge auftreten kann. Der Rest wird dann als Ausschuss betrachtet.

Vielfaches

Das gerundete Vielfache. Sie können dieses Feld verwenden, für die Rundung des Verbrauchs, Mengen oder Messungen. Dieses Feld kann geändert werden, bis die Produktion fertig gemeldet wird. Weitere Informationen finden Sie unter Aufrunden.

Höhe

Den Berechnungsfaktor für Höhe, die bei der Berechnung des Rohmaterialverbrauchs verwendet wird, wenn dieser sich proportional zu den im Produktionsauftrag definierten Messungen verhält. Dieses Feld kann geändert werden, bis der Produktionsauftrag fertig gemeldet wird. Nach einer Änderung Sie müssen den Produktionsauftrag erneut, um die Änderungen einzubinden nachkalkulieren.

Breite

Den Berechnungsfaktor für die Breite, die zur Berechnung des Rohmaterialverbrauchs verwendet wird, wenn dieser sich proportional zu den im Produktionsauftrag definierten Messungen verhält. Dieses Feld kann geändert werden, bis der Produktionsauftrag fertig gemeldet wird.

Tiefe

Den Berechnungsfaktor für die Tiefe, die bei der Berechnung des Rohmaterialverbrauchs verwendet wird, wenn dieser sich proportional zu den im Produktionsauftrag definierten Messungen verhält. Dieses Feld kann geändert werden, bis der Produktionsauftrag fertig gemeldet wird. Weitere Informationen finden Sie unter Berechnungsgrundlage.

Dichte

Den Berechnungsfaktor für die Dichte, die bei der Berechnung des Rohmaterialverbrauchs verwendet wird, wenn dieser sich proportional zu den im Produktionsauftrag definierten Messungen verhält. Dieses Feld kann geändert werden, bis der Produktionsauftrag fertig gemeldet wird. Weitere Informationen finden Sie unter Berechnungsgrundlage.

Konstant

Den Berechnungsfaktor für Konstante, bei der Berechnung des Rohmaterialverbrauchs verwendet wird, wenn dieser sich proportional zu den im Produktionsauftrag definierten Messungen verhält. Dieses Feld kann geändert werden, bis der Produktionsauftrag fertig gemeldet wird. Weitere Informationen finden Sie unter Berechnungsgrundlage.

Vorkalkuliert

Die vorkalkulierte Menge oder Summe des Elements, das in der definierten Produktion enthalten sein. Der Wert wird in der Lagereinheit angezeigt. Der Verbrauch wird bei Erstellung der Vorkalkulation berechnet. Für Variablen Verbrauchs wird die folgende Formel in die Berechnung des Verbrauchs verwendet: Menge im Produktionsauftrag * Menge in der Stückliste = Verbrauch ist. Dies bestimmt, ob der Verbrauch variabel oder konstant ist. Weitere Informationen finden Sie unter Verbrauch ist. Wenn die Produktion den Status hat Erstellt, "0,00" wird angezeigt, der Menge Feld.

Restmenge

Der Verbrauch, der für die Produktion im Hinblick auf die vorkalkulierte Menge freigegeben ist. Der Wert wird in der Lagereinheit angezeigt.

Referenztyp

Der Typ der Beziehung, die es auf Objekte in anderen Modulen gibt. Zusammen mit den Referenznummer und Los-Referenz Felder, die dieses Feld enthält der vollständigen Referenz auf das Objekt, das die Produktionsauftragsposition bezieht.

Folgende Optionen stehen zur Verfügung:

  • Leer

  • Verkauf

  • Einkauf

  • Produktion

  • Produktionsauftragsposition

Die Referenz auf eine Bestellposition beispielsweise ist so strukturiert, dass der Referenztyp ist Einkauf, und die Referenznummer der Bestellnummer des aktuellen Einkaufs ist. Los-Referenz ist die Losnummer einer bestimmten Bestellposition des aktuellen Einkaufs. Wenn die Zeile in der Produktionsstückliste einen Einkauf generiert hat, können Sie die Referenz auf diesen Einkauf direkt über die generierte Referenz anzeigen.

Wenn ein Feld leer ist, gibt es keine Zuordnungen zu Objekten in anderen Modulen. Der Wert kann nicht geändert werden.

Referenznummer

Ein Verweis auf die Verkäufe, Einkäufe, Produktionen oder Produktionsauftragspositionen. Das Feld hängt von der Auswahl in der Referenztyp Feld.

Zusammen mit den Referenztyp und Los-Referenz Felder, die dieses Feld enthält der vollständigen Referenz auf das Objekt, das die Produktionsauftragsposition bezieht.

Die Referenz auf eine Bestellposition beispielsweise ist so strukturiert, dass der Referenztyp ist Einkauf, und die Referenznummer der Bestellnummer des aktuellen Einkaufs ist. Los-Referenz ist die Losnummer einer bestimmten Bestellposition des aktuellen Einkaufs. Wenn die Zeile in der Produktionsstückliste einen Einkauf generiert, können Sie die Referenz auf diesen Einkauf direkt über die generierte Referenz anzeigen.

Wenn ein Feld leer ist, gibt es keine Zuordnungen zu Objekten in anderen Modulen. Der Wert kann nicht geändert werden.

Los-Referenz

Die Chargennummer, auf die verwiesen wird.

Zusammen mit den Referenztyp und Referenznummer Felder, die dieses Feld enthält der vollständigen Referenz auf das Objekt, das die Produktionsauftragsposition bezieht.

Die Referenz auf eine Bestellposition beispielsweise ist so strukturiert, dass der Referenztyp ist Einkauf, und die Referenznummer der Bestellnummer des aktuellen Einkaufs ist. Los-Referenz ist die Losnummer einer bestimmten Bestellposition des aktuellen Einkaufs. Wenn die Zeile in der Produktionsstückliste einen Einkauf generiert hat, können Sie den Verweis auf diesen Einkauf direkt in die generierte Referenz anzeigen.

Wenn ein Feld leer ist, gibt es keine Zuordnungen zu Objekten in anderen Modulen. Der Wert kann nicht geändert werden.

Rohmaterialdatum

Das geplante Datum für den Verbrauch des Rohmaterials.

Rohmaterialzeit

Die geplante Zeit für den Verbrauch des Rohmaterials.

Rückstandsstatus

Die Schritte, die noch für eine bestimmte Stücklistenposition ausgeführt werden. Dieser Rückstandsstatus ist mit dem Rückstandsstatus für die Produktion verknüpft. Weitere Informationen finden Sie unter Formular "Produktionsaufträge".

Folgende Optionen stehen zur Verfügung:

  • Materialverbrauch– Materialien müssen für die Produktion hinsichtlich der vorkalkulierten Verbrauch für eine bestimmte Stücklistenposition noch übermittelt werden.

  • Abgeschlossen– Der Produktionsauftrag muss noch beendet werden. Das gesamte Material für eine bestimmte Stücklistenposition wurde geliefert.

Konstant freigegeben

Ein aktiviertes Kontrollkästchen gibt an, dass Konstanter Verbrauch freigegeben wurde.

Kommissionierung abgeschlossen

Ein aktiviertes Kontrollkästchen gibt an, dass die Kommissionierlistenerfassung gebucht wurde mit der Ende Feld ausgewählt.

Abteilung

Geben Sie eine Abteilungsdimension an.

CostCenter

Geben Sie eine Kostenstellendimension an.

ExpensePurpose

Geben Sie eine Kostenträgerdimension an.

Ankündigungen: Um bekannte Probleme sowie neue Fixes zu finden, verwenden Sie Problemsuche in Microsoft Dynamics Lifecycle Services (LCS).