Formular "Feinterminierung einrichten"
Gilt für: Microsoft Dynamics AX 2012 R3, Microsoft Dynamics AX 2012 R2, Microsoft Dynamics AX 2012 Feature Pack, Microsoft Dynamics AX 2012
Klicken Sie auf Produktionssteuerung > Periodisch > Planung > Feinterminierung. Klicken Sie auf Standardwerte.
Verwenden Sie dieses Formular, um Standardwerte für die Feinterminierung einzurichten. Mithilfe dieses Formulars können Sie die Kapazität im Detail planen und einen detaillierten Produktionsplan erstellen. Jeder Arbeitsgang wird in individuelle Einzelvorgänge mit bestimmten Daten, Uhrzeiten und zugewiesenen betrieblichen Ressourcen aufgeteilt.
Hinweis
Da die Werte in diesem Formular bei jedem neuen Planungslauf verwendet werden, wird empfohlen, dass sie die am häufigsten verwendeten Werte enthalten.
Navigieren im Formular
In den folgenden Tabellen finden Sie Beschreibungen der Steuerelemente in diesem Formular.
Schaltflächen
Schaltfläche |
Beschreibung |
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Alle einfügen |
Hiermit werden die Standardwerte aus diesem Formular in die entsprechenden Felder im Formular Feinterminierung übernommen, bevor Sie die Feinterminierung ausführen. |
Benutzerstandard |
Dient zum Übernehmen der Werte in diesem Formular als Standardwerte für alle Benutzer. |
Felder
Feld |
Beschreibung |
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Planungsrichtung |
Geben Sie die gewünschte Planungsrichtung für den Produktionsauftrag an. Folgende Optionen stehen zur Verfügung:
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Planungsdatum |
Hier können Sie das Datum eingeben, das für die Planungsrichtung Vorwärts ab Planungsdatum oder Rückwärts ab Planungsdatum verwendet wird. Die Terminierung erfolgt dann vorwärts oder rückwärts ab diesem Datum. |
Uhrzeit |
Hier wählen Sie die Uhrzeit aus, auf der die Planung basieren soll, wenn Planungsdatum als Planungsrichtung ausgewählt ist. |
Wartezeiten vernachlässigen |
Wählen Sie diese Option aus, um Wartezeiten bei der Planung zu vernachlässigen. |
Rüstzeiten vernachlässigen |
Wählen Sie diese Option aus, um Rüstzeiten bei der Planung zu vernachlässigen. |
Bearbeitungszeiten vernachlässigen |
Wählen Sie diese Option aus, um Bearbeitungszeiten bei der Planung zu vernachlässigen. |
Überlappung vernachlässigen |
Wählen Sie diese Option aus, um eine Überlappung bei der Planung zu vernachlässigen. |
Transport stornieren |
Wählen Sie diese Option aus, um Transportzeiten bei der Planung zu vernachlässigen. |
Referenzen in Planung einbeziehen |
Wenn Sie diese Option aus, um die zugeordneten unter- oder übergeordneten Produktionen in Übereinstimmung mit der Hauptproduktion zu terminieren. Hinsichtlich der aktuellen Produktion werden übergeordnete Produktionen vorwärts terminiert, und untergeordnete Produktionen werden rückwärts terminiert. Produktionsauftragsreferenzen können über das Feld Referenzebene im Dialogfeld Produktionsaufträge angezeigt werden. |
Referenzierte Produktionen mitplanen |
Bei Auswahl dieser Option werden die Produktionen, die sich auf die im Feld Produktion angegebene Produktion beziehen, basierend auf der Start- und Endzeit der Produktion terminiert. Dieses Kontrollkästchen ist nur verfügbar, wenn das Kontrollkästchen Referenzen in Planung einbeziehen aktiviert ist. Bei der Feinterminierung können Sie auch eine Einzelvorgangskennung angeben. Die anderen Einzelvorgänge für die aktuelle Produktion und Referenzproduktionen werden dann entsprechend diesem Einzelvorgang terminiert. Weitere Informationen zur Feinterminierung finden Sie unter Klassenformular "Produktion - Feinterminierung". |
Begrenzte Kapazität |
Gibt an, ob bei der Planung Kapazitätsbeschränkungen berücksichtigt werden sollen. |
Begrenztes Material |
Bei Auswahl dieser Option können Sie angeben, dass das Material bei der Planung begrenzt ist. Wenn das Material begrenzt ist, wird die Materialdeckung für diesen Zeitraum berücksichtigt. Das bedeutet, dass bei der Planung die Verfügbarkeitsdaten der Artikel berücksichtigt werden. Bei der Planung wird Rohmaterial reserviert und die aktuelle Produktion aufgelöst. Wenn die Planung mehrere Male ausgeführt wird, werden nur in der ersten Planung eine Auflösung ausgeführt und Reservierungen vorgenommen. Wenn Sie Änderungen an der Produktionsstückliste oder am Arbeitsplan ausführen, wird in der nächsten Planung eine Auflösung ausgeführt. Die Auflösung geht davon aus, dass das Material am selben Tag benötigt wird. Da die Produktion nicht zur selben Zeit wie der Produktprogrammplanungslauf geplant wird, kommt das aktuelle Datum als die beste Schätzung des Zeitpunkts für das Verfügbarwerden der Artikel zur Anwendung. Die Auflösung überprüft dann, ob die Artikel verfügbar sind. Wenn die Artikel verfügbar sind, kann die Anforderung der Produktion erfüllt werden. Sind die Artikel zum aktuellen Datum nicht verfügbar, wird ein Bestellvorschlag generiert und für diesen eine zeitliche Verschiebung ausgewählt. Wenn automatische Umwandlung für den Bestellvorschlag festgelegt wurde, wird der Bestellvorschlag automatisch für Einkauf oder Produktion umgewandelt. Der Produktionsstatus wechselt automatisch auf den Status, der im Feld Geforderter Produktionsstatus im Dialogfeld Dispositionssteuerungsgruppen angegeben ist. Wenn das Kontrollkästchen deaktiviert ist, wird das Material immer als verfügbar betrachtet. Aus diesem Grunde berücksichtigt die Kapazitätsplanung nicht, ob das Material zum Bedarfszeitpunkt am Lager ist. |
Begrenzte Eigenschaft |
Gibt an, ob bei der Planung ein Eigenschaftsbedarf berücksichtigt werden soll. |
Produktionseinheit beibehalten |
Wählen Sie diese Option aus, wenn das Planungsmodul nur Ressourcen planen soll, die bereits für die Produktionseinheit angegeben sind. |
Lagerort der Ressource beibehalten |
Wählen Sie diese Option aus, wenn das Planungsmodul nur Ressourcen planen soll, die dem für die Ressource angegebenen Eingangslagerort zugeordnet sind. |
Siehe auch
About job scheduling options
Ankündigungen: Um bekannte Probleme sowie neue Fixes zu finden, verwenden Sie Problemsuche in Microsoft Dynamics Lifecycle Services (LCS).