Formular "Arbeitsplan-Arbeitsgänge zu Arbeitsplanversion"

Artikel
10/19/2018

Gilt für: Microsoft Dynamics AX 2012 R3, Microsoft Dynamics AX 2012 R2, Microsoft Dynamics AX 2012 Feature Pack, Microsoft Dynamics AX 2012

Klicken Sie auf Produktionssteuerung > Häufig > Arbeitspläne > Alle Arbeitspläne. Wählen Sie einen Arbeitsplan aus, und klicken Sie anschließend im Aktivitätsbereich auf Arbeitsplan.

Mithilfe dieses Formulars können Sie Arbeitsplan-Arbeitsgänge für die ausgewählte Arbeitsplanversion erstellen oder aktualisieren. Die Einstellungen der Arbeitsgänge für die einzelnen Arbeitspläne werden im oberen Bereich des Formulars aufgeführt. Arbeitsgänge sind die grundlegenden Aufgaben im Produktionsprozess. Sie können sie nach Bedarf ändern oder neue Arbeitsgänge erstellen.

Wenn Sie Arbeitsplan-Arbeitsgänge auswählen, werden in der Tabelle der Arbeitsgangzuordnungen im unteren Bereich des Formulars detaillierte Informationen zum Arbeitsgang angezeigt. Sie können die Tabelle der Arbeitsgangzuordnungen auch ändern.

Aufgaben, für die dieses Formular verwendet wird

Erstellen und Aktualisieren von Produktionsarbeitsplänen

Erstellen oder Aktualisieren von Arbeitsplanarbeitsgängen

Erstellen und Aktualisieren von Anforderungen für einen Arbeitsplan

Navigieren im Formular

Unter den folgenden Links und in den folgenden Tabellen finden Sie Beschreibungen der Steuerelemente in diesem Formular.

Registerkarten

Registerkarte	Beschreibung
Registerkarte "Übersicht"	Hier können Sie Informationen zum Arbeitsgang anzeigen oder eingeben. Dazu zählen folgende Angaben: Die Sequenznummer des Arbeitsgangs. Wenn der Arbeitsgang Teil einer Reihe von Arbeitsgängen ist, bestimmt diese Nummer die Reihenfolge der Arbeitsgänge. Die Priorität des Arbeitsgangs. Die Priorität dient zum Steuern paralleler Arbeitsgänge. Der Ausschuss in Prozent, mit dem der zu erwartende Mehrverbrauch für den Arbeitsgang definiert wird. Sie können auch den kumulierten Ausschuss in Prozent für diesen Arbeitsgang im Arbeitsplan, den Arbeitsplancode und die Ressource oder Ressourcengruppe anzeigen. Hinweis Die Ressourcen und Ressourcengruppen werden in den Formularen Formular "Ressourcen" und Formular "Ressourcengruppen" verwaltet.
Allgemeines	Hier können Sie Informationen für den ausgewählten Arbeitsgang anzeigen oder ändern. Dazu zählen der Artikelcode, die Artikelrelation und die Konfigurationsfelder. Sie können auch allgemeine Informationen zur Ressource und zum Arbeitsplan anzeigen oder eingeben.
Einstellungen	Hier können Sie Einstellungskriterien anzeigen oder ändern. Dazu zählen die zum Berechnen des Arbeitsgangverbrauchs verwendete Formel, die Kostenkategorie, die bei der Berechnung der Kosten und Bearbeitungszeiten des Arbeitsgangs angewendet wird, die Ausweichressource und ein Verbrauchsberechnungsfaktor (sofern zutreffend).
Zeiten	Hier können Sie die Zeiten anzeigen oder ändern, die dem Arbeitsgang zugeordnet sind. Dazu zählen die Wartezeit vor und nach dem Arbeitsgang, die Rüstzeit und die Bearbeitungszeit. Sie können eine Überlappungsmenge angeben, die zum Berechnen der Überschneidungszeit verwendet wird.
Ressourcenanforderungen	Hier können Sie die Ressourcenanforderungen für den Arbeitsgang eingeben. Anforderungen können basierend auf dem Ressourcentyp, der Ressourcengruppe oder der jeweiligen Ressource selbst definiert werden. Sie können Anforderungen auch auf Grundlage von Ressourcenfunktionen definieren.
Beschreibung	Hier können Sie eine detaillierte Beschreibung des Arbeitsgangs anzeigen oder ändern.

Schaltflächen

Schaltfläche	Beschreibung
Funktionen	Dient zum Auswählen der im Zusammenhang mit dem Arbeitsplan auszuführenden Funktionen. Dazu zählen das Kopieren der Stücklisten oder Arbeitspläne aus Stammdaten oder Produktionsaufträgen und das Aktualisieren des Arbeitsplans.
Verwendbare Ressourcen	Dient zum Anzeigen und Verwalten von Informationen zu den Ressourcen, die für die Aktivitäten im Arbeitsplan verwendet werden.
Ressourcenanforderungen verwalten	Ermöglicht das Aktualisieren, Hinzufügen oder Entfernen von Ressourcenanforderungen für Aktivitäten im Arbeitsplan mithilfe des Assistenten Ressourcenanforderungen verwalten.

Felder

Feld	Beschreibung
Arbeitsgangnummer	Anhand der Arbeitsgangnummer wird die Reihenfolge der Arbeitsgänge festgelegt, in der die Produktion erfolgen soll. Wenn Sie einen neuen Produktprogrammplan erstellen, schlägt das System automatisch 10 als erste Arbeitsgangnummer vor und die folgenden Arbeitsgangnummern werden in Inkrementen von 10 vorgeschlagen. Sie können beide Teile manuell ändern. Wenn Sie parallele Arbeitsgänge erstellen, also Arbeitsgänge, die mehrere Ressourcen gleichzeitig in Anspruch nehmen, müssen die Arbeitsgänge mit derselben Arbeitsgangnummer erstellt werden. Weitere Informationen finden Sie unter Formular "Arbeitsplan-Arbeitsgänge zu Arbeitsplanversion" und Formular "Ressourcengruppen".
Priorität	Die Priorität steuert parallele Arbeitsgänge. Bei parallelen Arbeitsgängen werden mehrere Ressourcen gleichzeitig in Anspruch genommen, z. B. eine Maschine und ein Werkzeug. Zur Verwendung dieser Funktion muss allen Arbeitsgängen, die gleichzeitig ausgeführt werden sollen, dieselbe Arbeitsgangnummer zugewiesen werden. Sie können festlegen, welcher Arbeitsgang der primäre ist. Der primäre Arbeitsgang ist der Arbeitsgang, in dem die Engpassressource der parallelen Arbeitsgänge ausgelastet wird. Eine Ressource, die in einem Arbeitsplan als Engpass gilt und daher als primäre Ressource für parallele Arbeitsgänge in diesem Arbeitsplan definiert wird, kann in einem anderen Arbeitsplan eine sekundäre Ressource sein. Die für den primären Arbeitsgang angegebenen Zeiten werden automatisch für die sekundären Arbeitsgänge verwendet. Wenn in einem Arbeitsplan keine gleichzeitig auszuführenden Arbeitsgänge vorhanden sind, sind alle erstellten Arbeitsgänge primär.
Vorgang	Der Arbeitsgang und ein Hinweis auf einen in Formular "Arbeitsgänge" erstellten Basisarbeitsgang. Sobald der Basisarbeitsgang ausgewählt wurde, werden Werte aus dem referenzierten Basisarbeitsgang in einer Reihe von Feldern im aktuellen Arbeitsgang eingetragen, z. B. Zeiten und Ressourcen. Diese Werte können jedoch je nach Bedarf geändert werden.
Ausschuss%	Verwenden Sie Ausschuss%, um den erwarteten Mehrverbrauch für den Arbeitsgang zu definieren. Der Wert von Ausschuss% muss positiv sein. Der Mehrverbrauch wird sowohl in die Berechnung des Materialverbrauchs als auch den Ressourcenverbrauch für den aktuellen Arbeitsgang einbezogen. Sie können die für die einzelnen Produktionen zu startende Menge auch anhand des Fehlerprozentsatzes berechnen, da ein Fehlerprozentsatz bedeutet, dass mehr Material und Ressourcen eingesetzt werden müssen, um die geplante Menge zu produzieren. Für das Feld Ausschuss% wird automatisch der Fehlerprozentsatz für den Arbeitsgang übernommen, den Sie im Arbeitsplan ausgewählt haben. Sie können Ausschuss% im Produktionsarbeitsplan korrigieren. Wenn mehrere Arbeitsgänge im Arbeitsplan über Fehlerprozentsätze verfügen, können Sie den summierten Prozentsatz und den Prozentsatz für vorhergegangene Arbeitsgänge im Feld "Saldo" einsehen. Weitere Informationen finden Sie unter Formular "Produktionsarbeitsplan".
Kumulierter Ausschuss	Dieses Feld enthält den berechneten kumulierten Ausschuss% für diesen Arbeitsgang im Arbeitsplan. Der kumulierte Prozentsatz wird bei der Berechnung des Materialmehrverbrauchs und der Ressourcenzeit für den Arbeitsgang verwendet. Für die Berechnung wird folgende Formel verwendet: Kumuliert % = Kumuliert % (für den folgenden Arbeitsgang) * 100 / (100 - Ausschuss%). Der Fehlerprozentsatz wird auch im Feld Ausschuss% im Produktionsarbeitsplan summiert. Siehe Formular "Produktionsarbeitsplan". Die Beschreibung des Felds Ausschuss% enthält auch ein Beispiel zur Verwendung von Ausschuss%.
Nächste	Enthält die Arbeitsgangnummer, die auf den aktuellen Arbeitsgang folgt. Wenn Sie die Option Arbeitsplan-Netzwerk im Formular Produktionssteuerungsparameter ausgewählt haben, geben Sie die Nummer des nächsten Arbeitsgangs manuell ein. Andernfalls wird die Nummer des nächsten Arbeitsgangs automatisch eingegeben, und Sie können in Nächste keinen Wert eingeben. Null weist darauf hin, dass ein Arbeitsgang im Arbeitsplan-Netzwerk der letzte im Arbeitsplan ist. Es kann nur einen letzten Arbeitsgang geben. Weitere Informationen zu Arbeitsplan-Netzwerken finden Sie unter Formular "Arbeitsplan-Arbeitsgänge zu Arbeitsplanversion".
Verbindungstyp	Wählen Sie den Verbindungstyp für den nächsten Einzelvorgang aus.
Stundensatz/Akkordsatz	Die Lohnart bei Einzelvorgängen, die diesen Artikel einschränken.
Artikelcode	Der Code für die Artikelzuordnung des Arbeitsgangs. Folgende Optionen stehen zur Wahl: Tabelle – Der Arbeitsgang kann für eine bestimmte Artikelnummer verwendet werden. Gruppe – Der Arbeitsgang kann für eine bestimmte Artikelgruppe verwendet werden. Alle – Der Arbeitsgang kann für alle Artikel verwendet werden.
Artikelrelation	Dieses Feld enthält die Artikelnummer oder die Artikelgruppe oder ist leer (abhängig von dem im Feld Artikelcode ausgewählten Wert).
Variante	Die spezifische Variante des Stücklistenartikels, für den die Arbeitsgangzuordnung gilt.
Arbeitsplancode	Die Zuordnung des Arbeitsgangs zu einem Arbeitsplan. Folgende Optionen stehen zur Wahl: Arbeitsplannummer – Der Arbeitsgang kann für einen bestimmten Arbeitsplan verwendet werden. Alle – Der Arbeitsgang kann für alle Arbeitspläne verwendet werden.
Arbeitsplanrelationscode	Dieses Feld enthält den Arbeitsplan oder ist leer (abhängig von der Auswahl im Feld Arbeitsplancode).
Standort	Der Standort für die Arbeitsplanversion.
Arbeitsplangruppe	Die Ressource oder Ressourcengruppe für den aktuellen Arbeitsgang. Bei Ressourcen und Ressourcengruppen kann es sich um folgende Typen handeln: Zulieferer, Personalverwaltung, Maschine oder Werkzeug. Bei der Planung des Produktionsauftrags wird keine Kapazitätsauslastung für Ressourcen vom Typ "Zulieferer" verwendet.
Vorgang	Die Arbeitsgangkennung der Arbeitsplanzuordnung. Weitere Informationen finden Sie in der Beschreibung des Felds Vorgang im Dialogfeld "Arbeitspläne".
Menge	Die Anzahl betroffener Ressourcen, wenn im Feld Arbeitsplangruppe eine Ressourcengruppe angegeben ist. Das Feld enthält immer den Wert 1, wenn Sie im Feld Arbeitsplangruppe eine Ressource angegeben haben.
Last	Der Prozentsatz der reservierten maximalen Kapazität. Die maximale Kapazität wird im Arbeitskalender angegeben. Weitere Informationen finden Sie in der Beschreibung des Felds Effizienz in Prozent des Arbeitskalenders und des Felds Last für Kapazitätsreservierungen.
Eigenschaft	Eigenschaften geben die Merkmale eines Arbeitsgangs an. Wenn die Produktion mit begrenzter Kapazität und begrenzten Eigenschaften feinterminiert wird, wird die Ressourcenkapazität nur für den Zeitraum reserviert, in dem die Ressource über diese Eigenschaft verfügt.
Arbeitsplangruppe	Weisen Sie den Arbeitsgang einer Arbeitsgangsteuerungsgruppe zu. Die Auswahl der Arbeitsgangsteuerungsgruppe bestimmt Folgendes: Wie ein Arbeitsgang berechnet wird Wie Rückmeldung gegeben wird Wie ein Arbeitsgang geplant wird Wie ein Arbeitsgang feinterminiert wird Ob der gregorianische Kalender oder der Arbeitszeitkalender verwendet wird Arbeitsgangsteuerungsgruppen werden im Formular Arbeitsplangruppen verwaltet. In Formular "Produktionsarbeitsplan" für eine Produktion wird automatisch die Arbeitsgangsteuerungsgruppe übernommen, die in Formular "Arbeitsgänge" angegeben ist. Die Arbeitsgangsteuerungsgruppe kann für den aktuellen Arbeitsgang im Produktionsarbeitsplan geändert werden. Wenn Sie in Formular "Arbeitsgänge" neue Arbeitsgänge erstellen, wird automatisch die in Formular "Ressourcengruppen" oder Formular "Ressourcen" angegebene Arbeitsgangsteuerungsgruppe übernommen.
Arbeitsplantyp	Geben Sie an, ob der Arbeitsgang einen externen Zulieferer oder eine interne Standardressource beinhaltet.
Berechnungsgrundlage	Wählen Sie die vordefinierte Formel aus, die zum Berechnen der Bearbeitungszeit für den Arbeitsgang verwendet wird. Folgende Optionen sind verfügbar: Standard: Die Werte in den Feldern Bearbeitungszeit und Bearb. Menge werden in der folgenden Formel verwendet: (Bearbeitungszeit/Bearbeitungsmenge) Kapazität: Die Werte im Feld Kapazität für die Ressource und in den Feldern Bearbeitungszeit und Faktor für den Arbeitsgang werden in der folgenden Formel verwendet: (Bearbeitungszeit/Kapazität) * Faktor Tipp Die Kapazität wird für Ressourcen im Formular Ressourcen definiert. Stapel: Die Werte in den Feldern Bearbeitungszeit, Bearb. Menge und Faktor werden zusammen mit der Auftragsmenge in der folgenden Formel verwendet: [Bearbeitungszeit * (Auftragsmenge. * Faktor/Bearbeitungsmenge)] Hinweis Ergebnisse werden auf die nächste ganze Zahl gerundet. Ressourcenstapel: Die Werte Stapelverarbeitungskapazität und Kapazität der Ressource und die Werte in den Feldern Bearbeitungszeit und Faktor für den Arbeitsgang werden in der folgenden Formel verwendet: [Bearbeitungszeit * (Auftragsmenge. * Faktor/Stapelverarbeitungskapazität)] Hinweis Ergebnisse werden auf die nächste ganze Zahl gerundet. Die Stapelverarbeitungskapazität und die Kapazität werden für Ressourcen im Formular Ressourcen angegeben.
Faktor	In diesem Feld wird ein auf dem Arbeitsgang basierender Wert angezeigt, wenn eine Benutzerformel zum Berechnen der Bearbeitungszeit verwendet werden kann. Normalerweise enthält das Feld die Anzahl von Kapazitätseinheiten der Ressource, die für die Produktion einer Komponente des Fertigartikels verwendet wird. Das folgende Beispiel zeigt, wie die Bearbeitungszeit basierend auf der Ressourcenkapazität berechnet wird. Eine Maschine mit 1.000 Umdrehungen pro Stunde wird eingesetzt, um einen Arbeitsgang auszuführen, bei dem zwei Stück des Fertigartikels pro Umdrehung hergestellt werden. Die Produktion von Fertigartikeln pro Stunde beträgt in diesem Fall 2.000 Stück. Sie geben 1.000 als Kapazität pro Stunde für die Ressource an und setzen den Formelfaktor für den Arbeitsgang auf 0,5 (P). Die Berechnung wird wie folgt vorgenommen: Bearbeitungsmenge pro Stunde = 1.000 (K) / 0,5 (P) = 2.000 Stück.
Rüstkostenkategorie	Wählen Sie eine Rüstkostenkategorie für den Arbeitsgang in der Arbeitsplanversion aus. Der Einstandsbetrag wird folgendermaßen berechnet: im Arbeitsgang festgelegte Rüstzeit multipliziert mit dem aus dem Rüsttyp abgerufenen Satz für die Rüstzeit.
Bearbeitungszeitkategorie	Geben Sie die beim Ausführen des Arbeitsgangs verwendete Bearbeitungszeitkategorie an. Der Einstandsbetrag wird folgendermaßen berechnet: (Bearbeitungszeit) * (Ausschuss in Prozent) * (Satz für Bedienerzeit).
Stückkostenkategorie	Geben Sie die beim Ausführen des Arbeitsgangs verwendete Stückkostenkategorie an. Die Stückkostenkategorie gibt den Einstandspreis an, der bei der Vorkalkulation für den Produktionsauftrag verwendet wird. Die Kosten werden mit folgender Formel berechnet: Kumulierter Ausschuss * Menge * Einstandspreis. Der Verkaufspreis für die Stückkostenkategorie wird über die Kostengruppe berechnet. Jede Kostengruppe enthält eine oder mehrere Gewinnvorgaben und den entsprechenden Gewinn in Prozenten. Wenn Sie eine Vorkalkulation für die Produktion erstellen, geben Sie an, welche Gewinnvorgabe und welcher Gewinn in Prozenten beim Berechnen des Verkaufspreises verwendet werden soll. Die Kostengruppe wird in Formular "Kostengruppen" verwaltet. Für Formular "Produktionsarbeitsplan" wird automatisch die in Formular "Arbeitsgänge" ausgewählte Stückkostenkategorie übernommen, wenn ein Arbeitsgang angegeben wurde. Die Stückkostenkategorie kann geändert werden. Beim Erstellen von Arbeitsgängen wird für die Stückkostenkategorie automatisch die für die ausgewählte Ressourcengruppe oder Ressource angegebene Stückkostenkategorie übernommen.
Wartezeit davor	Die Wartezeit, bevor der Arbeitsgang gestartet werden kann. Die Wartezeit muss positiv sein. Das Feld wird in der Arbeitsgangsteuerungsgruppe eingerichtet. Dort können Sie festlegen, ob die Wartezeit eingeplant und welcher Kalender verwendet werden soll. Die Wartezeit kann z. B. für die Arbeit von Zulieferern verwendet werden.
Rüstzeit	Bei der Rüstzeit, deren Wert positiv sein muss, handelt es sich um die festgelegte Zeit, die für die Vorbereitung einer Ressource erforderlich ist. Diese Zeit wird entsprechend dem Kalender für die Ressource eingeplant und ist unabhängig von der Produktionsmenge. Bei der Planung wird außerdem eine Kapazitätsauslastung für die Zeit in der Ressource erfasst. Für die Rüstzeit wird automatisch die Rüstzeit übernommen, die beim Auswählen des Arbeitsgang-Arbeitsplans für den Arbeitsplan festgelegt wurde. Dieser Wert kann jedoch im aktuellen Produktionsarbeitsplan geändert werden.
Bearbeitungszeit	Die Zeit, die für die Produktion der Bearbeitungsmenge erforderlich ist. Wenn kein Faktor für die Arbeitsgangzuordnung oder die Ressource angegeben wird, wird der Wert für die Bearbeitungszeit in Stunden mit zwei Dezimalstellen angegeben. Wenn für die Arbeitsgangzuordnung ein Wert im Feld Bearbeitungszeiteinheit angegeben wird, überschreibt dieser Wert den Wert Bearbeitungszeiteinheit für die Ressource. Bearb. Menge muss ein positiver Wert sein. Eine Beschreibung der Umrechnung in andere Planungsperioden finden Sie in der Beschreibung des Felds Bearbeitungszeiteinheit. Das Route Groups (Form) des Arbeitsgangs bestimmt, wie Zeit geplant wird. Das System berechnet die Zeit folgendermaßen: (Bearbeitungszeit) * (Auslastung) * (1 + kumuliert) * Menge / Bearb. Menge. Wenn Sie im Feld Berechnungsgrundlage die Option Kapazität für den Produktionsarbeitsplan ausgewählt haben, wird der Wert für die Bearbeitungszeit immer auf 1 gesetzt, und die Bearbeitungsmenge wird anhand des Faktors mit der Anzahl von Kapazitätseinheiten berechnet, die Sie für die aktuelle Ressource angegeben haben.
Bearb. Menge	Die Menge, die in der angegebenen Bearbeitungszeit produziert werden kann.
Übergangszeit	Die Transportzeit zum Transportieren von Artikeln zwischen zwei Ressourcen oder vom letzten Arbeitsgang ins Lager. Die Verwendung der Übergangszeit hängt von den Einstellungen für die Arbeitsgangsteuerungsgruppe des Arbeitsgangs ab. Die Transportzeit muss ein positiver Wert sein.
Wartezeit danach	Dies ist die Zeitdauer, die die Artikel nach der Fertigmeldung warten müssen, bevor der nächste Arbeitsgang gestartet werden kann. Der Wert in "Wartezeit" muss positiv sein. Das Feld wird entsprechend den Einstellungen für die Arbeitsgangsteuerungsgruppe in Arbeitszeit geplant, und es kann entweder der gregorianische Kalender oder der aktuelle Arbeitszeitkalender verwendet werden. Sie können das Feld z. B. für das Trocknen von Artikeln vor dem Start des nächsten Arbeitsgangs verwenden.
Bearbeitungszeiteinheit	Dies ist der Umrechnungsfaktor, mit dem die für den Arbeitsgang angegebenen Zeiten in Stunden mit zwei Dezimalstellen umgerechnet werden. Für die Umrechnung wird folgende Formel verwendet: Stunden gleich Betriebszeiten * Bearbeitungszeiteinheit. Beispiel Im folgenden Beispiel werden Stunden in Stunden mit zwei Dezimalstellen umgerechnet. Die Arbeitsgangzeit beträgt 0,50 (eine halbe Stunde), und der Wert für Bearbeitungszeiteinheit ist 10.000. Die Zeit wird folgendermaßen berechnet: 0,50 * 10.000 = 0,50 Stunden. Wenn die Arbeitsgangzeit in Minuten angegeben wird, wird der Wert für Bearbeitungszeiteinheit auf 0,0167 gesetzt. Bei einer Arbeitsgangzeit von 30 Minuten wird diese Zeit bei Anwendung des Umrechnungsfaktors z. B. zu 0,50 Stunden. Zeitberechnung: 30,00 * 0,0167 = 0,50 Stunden.
Übertragungsmenge	Die Menge, die zwischen aufeinanderfolgenden Ressourcen verschoben werden kann.
Menge	Die Anzahl betroffener betrieblicher Ressourcen, wenn im Feld Anforderungstyp eine Ressourcengruppe angegeben ist. Bei Auswahl einer Ressource muss dieses Feld den Wert 1 enthalten. Beispiel: Der Arbeitsgang erfordert zwei Ressourcen aus einer Ressourcengruppe, die aus fünf Maschinen besteht. Die Bearbeitungszeit für den Arbeitsgang beträgt drei Stunden, und im Feld Menge ist 2 angegeben. Bei der Grobterminierung werden für die betriebliche Ressourcengruppe sechs Stunden reserviert. Bei der Feinterminierung werden für zwei verschiedene betriebliche Ressourcen jeweils drei Stunden reserviert. In Formular "Produktionsarbeitsplan" für die Produktion wird für die Menge der betrieblichen Ressource automatisch die hier angegebene Menge übernommen. Sie kann jedoch für den aktuellen Arbeitsgang im Produktionsarbeitsplan geändert werden.
Auslastung	Der Prozentsatz der maximalen Kapazität, der reserviert wurde. Die maximale Kapazität wird im Arbeitskalender angegeben. Weitere Informationen finden Sie in der Beschreibung von Effizienz in Prozent im Prozentsatzfeld des Arbeitskalenders und des Felds Last für Kapazitätsreservierungen.
Anforderungstyp	Wählen Sie einen der folgenden Typen aus: Ressourcentyp Ressource Ressourcengruppe Funktion Qualifikation. Setzt voraus, dass das Modul "Personalverwaltung" verwendet wird. Kurs. Setzt voraus, dass das Modul "Personalverwaltung" verwendet wird. Bescheinigung. Setzt voraus, dass das Modul "Personalverwaltung" verwendet wird. Titel. Setzt voraus, dass das Modul "Personalverwaltung" verwendet wird.
Einzelbedarf	Wählen Sie die Anforderung in der Dropdownliste des Felds aus. Die verfügbaren Optionen hängen von dem im Feld Anforderungstyp ausgewählten Anforderungstyp ab. Bei Auswahl von "Ressourcentyp" werden in diesem Feld z. B. die folgenden Ressourcentypen angezeigt: "Maschine", "Kreditor", "Personalverwaltung", "Werkzeug" oder "Lagerplatz".
Grobterminierung	Geben Sie an, ob der Arbeitsgang verfügbar ist, wenn die Planung auf der Arbeitsgangebene ausgeführt wird.
Feinterminierung	Geben Sie an, ob der Arbeitsgang verfügbar ist, wenn die Planung auf der Einzelvorgangebene ausgeführt wird.
Erstellungsdatum und -uhrzeit	Das Datum und die Uhrzeit der Erstellung der Dokumentreferenz.
Typ	Hier können Sie den Dokumenttyp aus der Optionsliste auswählen, wenn Sie STRG+N drücken, um einen neuen Datensatz zu erstellen. Nach dem Erstellen des Datensatzes können Sie den Dokumenttyp nicht mehr ändern.
Beschreibung	Eine kurze Beschreibung des Dokuments.

Siehe auch

Info zu Ressourcenanforderungstypen

Ankündigungen: Um bekannte Probleme sowie neue Fixes zu finden, verwenden Sie Problemsuche in Microsoft Dynamics Lifecycle Services (LCS).

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