Firma consolidated Batch Orders (Form)
Gilt für: Microsoft Dynamics AX 2012 R3, Microsoft Dynamics AX 2012 R2, Microsoft Dynamics AX 2012 Feature Pack, Microsoft Dynamics AX 2012
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Klicken Sie auf Produktprogrammplanung > Häufig > Bestellvorschläge. Wählen Sie den Bestellvorschlag. Auf der Klicken Sie im Aktivitätsbereich, auf die Planned Order Registerkarte in der Prozess gruppieren, klicken Sie auf Firm und konsolidieren.
Mithilfe dieses Formulars können umwandeln und eine Großauftrag und seine verknüpften gepackten Bestellungen zu konsolidieren.
Die Informationen in diesem Formular werden in drei separaten Bereichen angezeigt. Der obere Fensterbereich enthält grundlegende Informationen zu den konsolidierten Batch-Auftrag. Die beiden unteren Fensterbereich werden Details für die Bulk-Aufträge und verwandte gepackte Bestellungen bereitstellen.
Konsolidierte Batch-Aufträgen ─ zum Anzeigen der konsolidierten Batch-Bestellungen. Sie können auswählen, einen konsolidierten Batch-Auftrag für Unternehmen in diesem Bereich.
BULK-Aufträge ─ zeigt Informationen über die geplanten Batch Bestellungen für Massenelemente, die in einer konsolidierten Batch Reihenfolge definiert sind.
Verpackt Bestellungen ─ zeigt die einzelnen Batch Aufträge für ein oder mehrere gepackte Elemente, die verpackt sind mit den Großauftrag. Sie können die Schaltflächen in diesem Bereich verwenden, um produktionsbezogene Funktionen für die ausgewählten Verpackungsaufträge auszuführen.
Aufgaben, bei denen dieses Formular verwendet wird
Erstellen Sie einen konsolidierten Batch-Auftrag
Navigieren im Formular
Die folgenden Tabellen enthalten eine Beschreibung der Steuerelemente in diesem Formular.
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Registerkarten
Oberes Fenster
Registerkarte |
Beschreibung |
|---|---|
Überblick |
Wählen Sie einen konsolidierten Batch-Auftrag umwandeln oder aktualisieren. Wenn Sie einen Auftrag auswählen, werden die diesbezüglichen Sammelaufträge und Verpackungsaufträge in den entsprechenden Bereichen des Formulars angezeigt. |
Allgemeines |
Zeigen Sie an oder ändern Sie allgemeine Informationen zu Kennung und Produktion, wie z. B. die konsolidierten Menge und den Status der Bestellung. |
Unteren Fensterbereich
Registerkarte |
Beschreibung |
|---|---|
Überblick |
Anzeigen der Massen und gepackte Aufträge, die die konsolidierten Batch-Auftrag zugeordnet sind. |
Allgemeines |
Allgemeine Informationen zu Kennung und Produktion für die Massen und gepackte Aufträge anzeigen. |
Dimension |
Hier werden Dimensionen für den Großauftrag oder gepackte Auftragsposten. |
Schaltflächen
Schaltfläche |
Beschreibung |
|---|---|
Vorschlagsumwandlung |
Dient zum Umwandeln oder Anzeigen des ausgewählten konsolidierten Auftrags. Um einen Auftrag umwandeln möchten, wählen Sie die Kennzeichnung das Kontrollkästchen und klicken Sie dann auf feste. Sie können eine oder mehrere konsolidierte Bestellungen umgewandelt werden, zur gleichen Zeit. Einen konsolidierten Auftrag umgewandelt wird, werden auch die verwandte losen und verpackten geplanten Batch-Aufträgen umgewandelt. |
Dimensionsanzeige |
Wählen Sie die Dimensionen für Elemente in an die Mengenrabatte und Verpackt Bestellungen Bereiche. |
Felder
Feld |
Beschreibung |
|---|---|
Markierung |
Wählen Sie den konsolidierten Auftrag die gewünschten fest. Wenn Sie einen konsolidierten Auftrag auswählen, werden die zugehörigen Bulk und gepackte Aufträge im unteren Fensterbereich des Formulars angezeigt. |
Konsolidierter Chargenauftrag |
Die Kennung des konsolidierten Batch-Auftrags. |
Produktname |
Der Name des Produkts, die in der konsolidierten Batch-Auftrag definiert ist. |
Konsolidierte Menge |
Die Gesamtmenge von Bulk-Aufträge von konsolidierter Auftrag. |
Stücklisteneinheit |
Die Maßeinheit für den geplanten konsolidierten Batch-Auftrag. |
Spätestens |
Das Datum der Erstellung der konsolidierte Bestellvorschlag. |
Uhrzeit des Auftrags |
Die Uhrzeit der Erstellung die Bestellung geplante konsolidierten erfüllt. |
Lieferdatum |
Das angeforderte Lieferdatum oder Endtermin für die Produktion. Können Sie das Lieferdatum aus der Grob- oder Feinterminierung eine Rolle bei der Rückwärtsplanung wird verwendet. Wenn Sie einplanen und automatische Generierung von Unterproduktionen definiert ist, wird das Lieferdatum für Unterproduktionen auf das Datum festgelegt, die Elemente in der Produktion verwendet werden. Die Arbeitsgänge für die Arbeitsgänge der Unterproduktion werden rückwärts ab dem Lieferdatum geplant. Hinweis Wenn eine Produktion direkt aus einem Auftrag erstellt wird, die Lieferung automatisch zurück an übertragen die Versanddatum der Auftragsposition. |
Zeit |
Die Zeit, wann der geplante konsolidierten Batch-Auftrag geliefert wird. |
Status |
Der Status des geplanten konsolidierten Batch-Auftrags. |
Nummer |
Wenn die Produktion aus zugegriffen wird die Item Requirement Statistics Formular, das Feld enthält die Nummer des Bestellvorschlags, der den Produktionsauftrag erzeugt hat. Wenn das Feld leer ist, ist keine Referenz für den Bestellvorschlag vorhanden. Dieses Felds kann nicht geändert werden. |
Artikelnummer |
Die Kennung des das Massenelement oder des verpackten Artikels. |
Req. Menge (Großauftrag) |
Die Gesamtsumme der erforderlichen Mengen für alle Bulk-Bestellungen. Alle vorgenommenen Änderungen werden auf der geplanten Großauftrag angewendet, wenn Sie die Reihenfolge fest. |
Angepasste Menge |
Die berechnete erforderliche Menge basierend auf den erweiterten Mengen für die gepackte Aufträge. Nach der konsolidierte Auftrag umgewandelt ist, wird die berichtigte Menge als die Menge im Batch-Auftrag verwendet. |
Standard-Auftragsmenge |
Die Menge, die bei dem Sammelartikel oder verpackten Artikel in der Regel bestellt wird. |
Minimale Auftragsmenge |
Die minimale Auftragsmenge für den Sammelartikel oder verpackte Artikel. |
Mehrfach |
Der Multiplikator, um den Mengen bei einem Sammelartikel oder verpackte Artikel erhöht werden müssen, bis die minimale Auftragsmenge erfüllt ist. Das Vielfache der Formel Version ist verwendet. |
Maximale Auftragsmenge |
Die maximale Auftragsmenge für den Sammelartikel oder verpackte Artikel. |
Zugeordnet |
Die Menge des Massenelements, die zurzeit zugewiesen oder durch die Gesamtzahl der geplanten Batch-Aufträgen für gepackte Artikel verbraucht wird. |
Nicht zugeordnet |
Die Menge des Massenelements, der derzeit nicht zugeordnet oder durch die Gesamtzahl der geplanten Batch-Aufträgen für gepackte Artikel verbraucht wird. Dieser Wert ist normalerweise positiv. Dies bedeutet, dass eine übermäßige Menge des Massenelements erzeugt wird. Sie können die Bulk-Menge reduzieren, oder erhöhen die Menge von ein oder mehrere geplanten Batch-Aufträgen für eine gepackte Element. Auf diese Weise können Sie vollständig die Menge des Massenelements verbrauchen, die erzeugt wird. |
Erford. Menge Gepackte (Reihenfolge |
Die gesamte Bedarfsmenge für die gepackte Artikelbuchung in Lagereinheiten angegeben. |
Stellen Sie Qty. |
Die Menge für die gepackte Element, das erstellt wird. Dieser Wert entsprechen muss die minimale und maximale Bestell-/Auftragsmenge und das Vielfache-Schritten für die gepackte Element definiert sind. |
Erweiterte Mge. |
Die erweiterte Einheitenmenge. Diese Menge wird bestimmt, mit den gleichen Wert als die Berechnung, die von der Produktprogrammplanung verwendet wird. Die Berechnung umfasst auch den Ertrag aus dem Versionskopf Formel neben jedem konstanter oder variabler Ausschuss, die auf der Bearbeitungsleiste für das Massenelement definiert ist. |
BOM-Nummer |
Die Kennung des verpackten Artikels. |
Arbeitsplannummer |
Die Arbeitsplannummer der Version, die verwendet wird. |
Siehe auch
Formular "Artikelbedarfsstatistik"
Ankündigungen: Um bekannte Probleme sowie neue Fixes zu finden, verwenden Sie Problemsuche in Microsoft Dynamics Lifecycle Services (LCS).