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Visión general de la producción (formulario)

Se aplica a: Microsoft Dynamics AX 2012 R3, Microsoft Dynamics AX 2012 R2, Microsoft Dynamics AX 2012 Feature Pack, Microsoft Dynamics AX 2012

Haga clic en Control de producción > Consultas > Producción > Visión general de la producción.

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Utilice este formulario para comprobar el estado y realizar consultas sobre una producción. Puede ver información detallada acerca de los artículos terminados, el adjunta de la lista de materiales (L/M) y las rutas o trabajos asociados con la producción que seleccione.

Nota   : utilice la sección Criterios para filtrar la vista de la tabla. Para guardar los criterios al cerrar el formulario, active la casilla de verificación Bloquear.

Examen del formulario

En las siguientes tablas se proporcionan descripciones de los controles de este formulario.

Aa553792.collapse_all(es-es,AX.60).gifFichas

Ficha

Descripción

Producción

Permite ver el estado de los trabajos de producción y los artículos terminados de la producción.

Ficha Referencias

Permite ver las conexiones que tiene la producción seleccionada con otros módulos.

L. MAT

Permite ver los artículos que consume la producción seleccionada. El número de artículo debe existir ya en la tabla Artículo.

Ruta

Ver el estado y la información sobre la ruta. Esto incluye la identificación de la operación que está asociado con el grupo de recursos de recursos u operaciones de las operaciones asignadas y programar las fechas y horas.

Trabajos

Proporciona una visión general de los trabajos de la producción, ordenados por el número de operación.

Aa553792.collapse_all(es-es,AX.60).gifBotones

Botón

Descripción

Inventario

Permite ver transacciones, el inventario disponible y las reservas. Seleccione las dimensiones de inventario que desea mostrar en el formulario. Para obtener más información, consulte Configuración de la visualización de dimensiones.

Detalles

Permite ver uno de los siguientes formularios, según la página de fichas seleccionada.

  • Utilice la Producción ficha o Referencia ficha para abrir el las órdenes de producción formulario.

  • Utilice la L. MAT ficha para abrir el la producción de L.M. de formulario y ver las listas de materiales que se utilizan para producir los artículos de la línea de producción.

  • Utilice la Ruta ficha para abrir el ruta de producción de formulario y ver las rutas de producción asociadas con la producción seleccionada.

  • Utilice la Trabajos ficha para abrir el trabajos formulario, que muestra los trabajos programados para la producción seleccionada.

Aa553792.collapse_all(es-es,AX.60).gifCampos

Campo

Descripción

Producción

Identificación única de la orden de producción. Cuando se crean nuevas órdenes de producción, el número es asignado por el sistema o introducir manualmente.

Código de artículo

Muestra una identificación exclusiva del artículo que se va a producir. Este campo no se puede modificar. El artículo que se va a producir se define cuando se configura la producción.

Configuración

Permite seleccionar una configuración de artículo para especificar un artículo con atributos concretos.

Tamaño

Especifica la talla del artículo.

Color

Especifica el color del artículo.

Sitio

Muestra el sitio donde se ubica el almacén

Almacén

Muestra el almacén donde almacenará los elementos.

Número de lote

Muestra el número de lote para la producción.

Cantidad

Muestra la cantidad de producción programada.

Iniciado

Muestra la cantidad inicial, que se actualiza automáticamente con la cantidad iniciada.

Fecha inicial

Fecha inicial programada.

Fecha final

Fecha final programada.

Estado

Indica el orden de producción se encuentra en el ciclo de producción global. El estado de producción se actualiza automáticamente cada vez que una actualización o se ejecuta la programación en una orden de producción.

El ciclo de vida típico de una orden de producción se inicia al comienzo del proceso de producción, la primera vez que se crea la orden. En este momento, el sistema asignará el estado creado en el pedido. Las siguientes fases incluyen Estimado, Planificado, Liberado, Iniciado, Notificado como terminado y Terminado.

Nombre

Mostrar el nombre de la producción. Este campo se actualiza el sistema al seleccionarProducción

Identificación de recursos de operaciones alternativas:

Si no hay ninguna capacidad disponible en el recurso de operaciones vinculado a la operación de la ruta de producción y la operación tiene vinculado un requisito que es igual o menor que el requisito especificado para el recurso alternativo de operaciones, la operación se programa para el recurso de operaciones alternativas. Si hay varios recursos alternativos de las operaciones que se pueden utilizar en función de los requisitos establecidos, la operación se programa para el primer recurso de las operaciones con capacidad disponible. Aquí se define un nombre descriptivo para este campo no se puede cambiar el orden de producción. Cuando se crea una nueva orden de producción, el sistema rellena el Nombre del producto campo para el elemento que se ocupa de la producción. Es posible cambiar el nombre una vez creada la producción. See also, Crear orden de producción (formulario).

Tipo de referencia

Muestra el tipo de referencia de elemento que la producción tiene referencias a. Si se crea la producción directamente a una línea de pedido pedido de venta se muestra. Si se crea la producción con una compra o un proyecto, pedido de compra o proyecto se muestra. Si hay una referencia a otra producción, producción se muestra. Este campo no se puede modificar.

Número de referencia

Muestra el número del pedido de ventas, pedido de compra o producción del que se deriva la producción. Si no hay conexiones, el campo está en blanco. Este campo no se puede cambiar.

Entrega

Muestra la fecha de entrega o la fecha final deseada de la producción. Puede utilizar la fecha de entrega en la programación de trabajo u operaciones de la producción, donde la programación se puede seleccionar hacia atrás desde la fecha de entrega. Para una orden de producción que crea producciones insuficientes en la lista de materiales, la fecha de entrega de las producciones insuficientes es la fecha cuando se utilizará los elementos. La producción insuficiente tendrá operaciones programadas hacia atrás desde la fecha de entrega.

Nota

Si se crea una producción directamente a partir de un pedido de ventas, la Entrega se transfiere automáticamente de vuelta a la Fecha de envío.

Código de artículo

Identificación única del artículo que se va a consumir en la producción. El número de artículo ya debe estar en el elementos pueden ser la tabla y el tipo de artículo artículo o servicio.

Es posible seleccionar números de artículo de la lista de números de artículo existentes. También puede escribir el número de artículo manualmente, en cuyo caso el sistema comprueba que el número de artículo está en la elementos tabla. Al mismo tiempo, rellene el campo Nombre de artículo. El mismo número de artículo puede figurar varias veces en la L. MAT de producción. Para obtener más información acerca de la tabla de artículos, consulte Detalles de producto emitido (formulario).

Unidad

Especifica la unidad en la que se expresa el consumo. La identificación de la unidad (Id.) se recupera del campo Unidad de L. MAT de la tabla Artículos.

Estimada

Estima la cantidad o volumen del producto que se utilizará en la producción. Indique en el cuadro El consumo es si el consumo es variable o constante.

Cantidad restante

Muestra el consumo que tiene que liberarse a producción en la lista de la unidad de materiales con respecto a la cantidad estimada en Estimada. La liberación estimada se produce para el inicio o la notificación como terminado utilizando un diario de liberación.

Iniciado

Muestra la cantidad de artículos de la unidad de lista de materiales liberada a producción. La unidad de lista de materiales se puede volver a calcular en la unidad de inventario.

Cantidad liberada

Muestra el consumo que se libera a la producción en la unidad de lista de materiales, pero que aún no se ha incluido en la contabilidad de costes.

Fecha de la materia prima

Muestra la fecha planificada de consumo de material.

Estado de permanencia

Indica lo que falta por realizarse para una línea de l. MAT específica. El estado de permanencia es relativo al estado de permanencia de la producción. Están disponibles las siguientes opciones:

  • Consumo de material -materiales pendientes de entrega a producción en relación con el consumo estimado del coste para una línea de l. MAT específica.

  • Finalizó el -orden de producción continúa sin terminar. Se han entregado todos los materiales para una línea de l. MAT específica.

Nº oper.

El número de operación. Puede ser una cadena alfanumérica de hasta diez caracteres. El número de operación define la secuencia de operación que debe seguir la producción. Cuando se crea una nueva ruta de producción, el primer número de operación que se sugiere automáticamente es 10. Los siguientes números de operación se sugerirán como incrementos de 10. Puede cambiarlos manualmente. Si se puede crear operaciones simultáneas, deben crear las operaciones que tienen el mismo número de operación. Para ello cuando varios recursos de operaciones, por ejemplo, una máquina y una herramienta, se usará al mismo tiempo. La relación entre operaciones simultáneas se define en Prioridad. La siguiente operación que se ejecutará se define en el campo Siguiente. Si la operación en cuestión es la última, Siguiente se define como cero.

Prioridad

Muestra la prioridad de la operación. La prioridad se utiliza para controlar las operaciones simultáneas. Operaciones simultáneas se caracterizan por el hecho de que varios recursos de las operaciones corresponda al mismo tiempo, por ejemplo, una máquina y una herramienta. Esto se consigue asignando el mismo Nº oper. a todas las operaciones que se ejecutan al mismo tiempo. La prioridad determina qué operación es la primaria. La operación principal debería ser la operación que carga el recurso de las operaciones que se considera como el cuello de botella para operaciones simultáneas. Un recurso de las operaciones de cuello de botella no se define de ninguna manera especial en el sistema, porque las producciones y rutas individuales determinan qué recursos de operaciones forman el cuello de botella. Por lo tanto, un recurso de operaciones considerado como cuello de botella en una ruta y, por tanto, definido como principal para operaciones simultáneas de esa ruta, puede ser secundario en otra ruta. Si la operación no es primaria, los tiempos de la operación primaria se utilizan para programar la operación secundaria. Por lo tanto veces no debe especificarse para operaciones secundarias. Si hay operaciones paralelas para un Nº oper., se creará la operación que tiene una prioridad principal.

Operación

Muestra la operación de la ruta de producción que usa el Grupos de recursos o el Recurso vinculado. Puede definir una identificación única para la operación que se va a incluir en la ruta de producción. Para seleccionar la operación, haga clic en la lista desplegable en el campo. Éste muestra una lista de todas las operaciones creadas. También puede escribir la operación manualmente. El sistema comprueba que la operación se ha creado. Las operaciones se mantienen a través del formulario Relación de operación.

Nota Operaciones con el mismo Nº oper. y no se puede crear que utilizar el mismo recurso de las operaciones. Una operación no puede incluirse en la ruta de más de una vez.

Recurso

Muestra el grupo de recursos de las operaciones que se utilizará para la operación de los recursos de las operaciones. Para obtener más información, vea Grupos de recursos (formulario) y Recursos (formulario). Para obtener más información, consulte Operaciones (formulario).

Tipo de recurso

Muestra el tipo de recurso que se utilizará para la operación. El tipo de recurso puede ser una de las siguientes:

  1. Proveedor: El recurso es un recurso de operaciones externas, por ejemplo, un contratista.

  2. Recursos humanos– El recurso es uno o varios trabajadores.

  3. Equipo– El recurso que un equipo de producción.

  4. Herramienta– El recurso es un instrumento o un dispositivo que se puede considerar una herramienta.

  5. Ubicación– El recurso es una ubicación física, como una zona de montaje de un tamaño determinado.

Fecha inicial

Mostrar la fecha inicial programada de la operación. La fecha de comienzo se calcula con la programación de operaciones o programación de trabajos.

Fecha final

Mostrar la fecha final programada de la operación. La fecha de finalización se calcula con la programación de operaciones o programación de trabajos.

Cantidad sin errores

Muestra el número de elementos que se han producido sin errores.

Cantidad con errores

Muestra el número de elementos que se hayan producido errores.

Horas

Muestra el número de horas que se han utilizado para producir el artículo.

Notificado como terminado

Si se selecciona, la operación se termina. Si la operación se notifica como terminada, el sistema emitirá una advertencia si intenta registrar una cantidad o el tiempo de la operación.

Nº oper.

Muestra el Nº oper. de la ruta de producción conectada.

Tipo de tarea

Muestra el tipo de trabajo, el cual describe el tipo de tareas que se llevarán a cabo. Las opciones son las siguientes:

  • Cola anterior -tiempo de espera antes de que se puede iniciar la operación.

  • El programa de instalación -tiempo fijo usado para borrar un recurso de operaciones antes de que se inicie la operación.

  • Proceso -tiempo utilizado para la ejecución de la operación.

  • Se superponen -se inicia la operación antes de que termine la operación anterior.

  • Transporte - tiempo que se tarda en transferir los artículos a la siguiente ubicación, que puede ser el siguiente recurso de operaciones, la ruta de producción o de cotizaciones.

  • Cola posterior - tiempo deben esperar los artículos una vez finalizada la operación, antes del siguiente pueda comenzar la operación.

Recurso

Indica la Recurso que llevará a cabo el trabajo. Recursose selecciona desde el recurso de las operaciones definido en la ruta de producción. Para obtener más información, consulte Ruta de producción (formulario).

Hora inicial

Muestra la hora inicial programada para el trabajo. La hora se determina con la programación de trabajos.

Hora final

Especificar la hora de finalización para el trabajo.

Estado del trabajo

El estado del trabajo puede contener uno de los siguientes valores:

  • Procedentes -muestra hasta que se inicia el trabajo.

  • Espera -muestra cuando el trabajo está en suspensión.

  • Detenido -muestra cuando no se está ejecutando el trabajo.

  • Iniciar -muestra cuando ha comenzado la producción.

  • Finalizó el -muestra cuando la operación o producción se notifica como terminadas. El estado del trabajo se puede cambiar a terminado el diario de proyectos, el diario de ruta, o la notificación como terminado.

Consulte también

Crear orden de producción (formulario)

Anuncios: Para ver los problemas ya conocidos y las revisiones recientes, use Búsqueda del problema en Servicios de ciclo de vida de Microsoft Dynamics (LCS).