Share via


Productieorders (formulier)

Geldt voor: Microsoft Dynamics AX 2012 R3, Microsoft Dynamics AX 2012 R2, Microsoft Dynamics AX 2012 Feature Pack, Microsoft Dynamics AX 2012

Klik op Productiecontrole > Algemeen > Productieorders > Alle productieorders. Selecteer een productieorder. Ga naar het actievenster en klik op het tabblad Productieorder in de groep Onderhouden op Bewerken..

– of –

Klik op Projectbeheer en boekhouding > Algemeen > Artikeltaken > Projectproductieorders. Selecteer een productieorder. Ga naar het actievenster en klik op het tabblad Productieorder in de groep Onderhouden op Bewerken.

Dit onderwerp bevat inhoud uit eerdere versies van Microsoft Dynamics AX, vertaald door een menselijke vertaler. Delen van dit onderwerp zijn automatisch vertaald zonder menselijke tussenkomst. Het onderwerp wordt geleverd in de huidige staat en is niet gegarandeerd vrij van fouten. Het kan fouten bevatten in vocabulaire, zinsbouw of grammatica. Microsoft is niet verantwoordelijk voor mogelijke onjuistheden, onnauwkeurigheden, fouten of schade ten gevolge van eventuele foute vertalingen in dit onderwerp of het gebruik ervan.

Met dit formulier kunt u nieuwe productieorders weergeven, wijzigen of maken. Productieorders zijn aanvragen voor het starten van de productie van een artikel. Alle informatie die is gekoppeld aan het artikel dat moet worden geproduceerd, bevindt zich in de productieorder. Dit omvat informatie van de stuklijst (BOM), bronnen voor bedrijfsactiviteiten, routes en bewerkingen.,

De productieorders worden door het systeem gegenereerd wanneer u een hoeveelheid in het formulier Artikel opgeeft. U kunt een productieorder van de module Hoofdplanning, Projectbeheer en boekhouding, of Verkooporderregel ook rechtstreeks genereren.

Taken waarvoor dit formulier wordt gebruikt

Handmatig productieorders maken

Door het formulier navigeren

Via de volgende koppelingen en in de onderstaande tabellen vindt u omschrijvingen van de besturingselementen in dit formulier.

De tabbladen en besturingselementen die aan dit formulier werden toegevoegd voor de functies Magazijnbeheer in Microsoft Dynamics AX 2012 R3 worden niet beschreven in dit onderwerp. Zie Magazijnbeheer voor meer informatie over deze functies.

Aa617966.collapse_all(nl-nl,AX.60).gifTabblad

Tabblad

Omschrijving

Tabblad Algemeen

Weergeven of wijzigen identificatie en productieinformatie, status, planningsdata, en de groeperingen van de productiepool voor de geselecteerde productieorders weergeven.

Tabblad instellen

De criteria definiëren die u wilt gebruiken om de productieorder te verwerken. Dit is bijvoorbeeld de datum waarop de stuklijst van kracht wordt, het routenummer waarop de productie is gebaseerd, productieplanningsinformatie, de methode waarop de order in het grootboek wordt geboekt en de afmetingsfactoren van het artikel dat wordt geproduceerd.

U kunt alle gerelateerde producties weergeven. Dit omvat het nummer van de aanschaffingscategorie productie dat de productieorder van een component en de alfanumerieke ID van de geplande order. Alle velden zijn Alleen-lezen.

Verwijzingen

Weergaveverwijzingen aan andere modules in Microsoft Dynamics AX voor de geselecteerde productieorder.

Bijwerken

De laatste bijwerkingen van de huidige productieorder weergeven. Alle velden zijn Alleen-lezen.

Financiële dimensies

Geef gegevens over financiële dimensies weer, zoals de standaarddimensies en waar de dimensies worden gebruikt in rekeningstructuren en geavanceerde regelstructuren.

Voorraaddimensies

Informatie weergeven over voorraaddimensies, zoals de configuratie en de fysieke locatie.

Aa617966.collapse_all(nl-nl,AX.60).gifKnoppen

Knop

Omschrijving

Splitsen

Splitsen de geselecteerde productieorder in twee of meer productieorders. Zie Splitsen (formulier) voor meer informatie.

Raming

Een raming uitvoeren van de geselecteerde productieorder in hoeveel materiaal en kapitaalkosten zal verbruiken. Zie Productie - Raming (klasseformulier) voor meer informatie.

Vrijgave

De geselecteerde productieorder aan de werkvloer vrij. Zie Productie - Vrijgave (klasseformulier) voor meer informatie.

Begin

Verzend de geselecteerde productieorder in productie op de werkvloer. Zie Productie - Begin (klasseformulier) voor meer informatie.

Gereedmelden

Geef alle, of een deel van, de geselecteerde productieorder gereed. Zie Productie - Gereedmelden (klasseformulier) voor meer informatie.

Einde

Beëindig de geselecteerde productieorder en wijzig de status in Beëindigd.

Logboek

De conformiteitsite betreden functies die nodig zijn om de status van de productieorder wilt bijwerken. Deze functionaliteit beschikken, raming een bewerkingsplanning, taakplanning, versie, begint, gereedgemeld, en einde. Bij het bijwerken wordt de volgorde aangehouden van de levensduur van de productieorder. U kunt maximaal de prijsberekening, totdat het productielogboek, tot en functies van de terugstellenstatus het ook openen.

Status opnieuw instellen

Reset de status van de geselecteerde productieorder aan een eerdere status in. Zie Productie - Status opnieuw instellen (klasseformulier) voor meer informatie.

knoppengroep Voorraad

De toegangonderliggende menu's om voorraadinformatie weergeven met betrekking tot productie instellen: Transacties, Voorhanden, Partij, Serienummers, en Markering.

Stuklijst

De stuklijst bijwerken van het artikel dat wordt geproduceerd. U kunt desgewenst wijzigingen aanbrengen in de opgegeven velden.

Route

Productieroutes bijwerken voor het artikel dat wordt geproduceerd. U kunt desgewenst wijzigingen aanbrengen in de opgegeven velden.

Alle taken

Een overzicht weergeven van alle taken die aan de productie zijn gekoppeld. De gerelateerde tabbladen in het formulier Algemeen, en Planning van Taken, zijn alleen-lezen velden die door informatie over de productietaken weergeven.

Bewerkingen plannen

Maken en voer een bewerkingenplan voor de geselecteerde productieorder uit.

Taken plannen

Maken en stel een taakplanning voor de geselecteerde productieorder uit.

knoppengroep Weergeven

Gebruik het Gantt-diagram om de productieorders grafisch weer te geven. De productieorders worden gegroepeerd op resources.

Notitie

Als de knop Gantt-diagram niet beschikbaar is, moet u controleren of de planningsstatus niet op Bewerkingsplanning op het tabblad Algemeen is ingesteld.

Dimensies

De dimensies selecteren die u wilt weergeven.

Nettobehoeften

Informatie weergeven over de nettobehoeften voor de geselecteerde productieorder. Dit omvat, bijvoorbeeld, productdimensies en de huidige behoefteplanningsinstellingen. Ook opgenomen wordt elke behoefte die en de resulterende ontworpen voorraadniveaus wordt berekend.

Explosie

De behoefte-explosie voor de geselecteerde productieorder weergeven.

Tracering van de behoefte op meer niveaus

Informatie weergeven over transacties en downstream tracering van de behoefte op meerdere niveaus.

Non-conformiteiten

Maken, wijzigen, of weergaveartikelen die niet de vooraf gedefinieerde prestatie- die voldoen, of de kwaliteitseisen voor de geselecteerde productieorder zijn opgegeven.

Kwaliteitsorders

Weergeven of opgeven, testresultaten en test voor artikelen in de geselecteerde productieorder weergeven.

knoppengroep Verwante informatie

Query's over de resultaten van productieberekeningen weergeven en maken, bijvoorbeeld prijsberekening, routetransacties, verwijzingenlijst, capaciteitsreserveringen, nettobehoeften, stuklijstexplosies, explosiestructuur en productieboeking.

knoppengroep Journalen

Een selectie journalen openen die worden gebruikt om te rapporteren over verbruik van materiaal en tijd, naast producties die zijn gereedgemeld. Deze journalen zijn direct gekoppeld aan het grootboeksysteem aangezien boeking hiernaar boeking naar het grootboek met zich meebrengt.

Aa617966.collapse_all(nl-nl,AX.60).gifVelden

Veld

Omschrijving

Productie

Toont de unieke identificatie van de productieorder. Wanneer er nieuwe productieorders worden gemaakt, wordt het nummer of door het systeem toegewezen of handmatig ingevoerd. Zie het Productieorder maken (formulier) voor meer informatie.

Artikelnummer

Wordt een unieke ID van het artikel dat wordt geproduceerd. Dit veld kan niet worden gewijzigd. Het te produceren artikel wordt gedefinieerd wanneer de productie is ingesteld. Zie het Productieorder maken (formulier) voor meer informatie.

Naam

Geeft de beschrijvende naam van het artikel dat wordt geproduceerd. U kunt de naam wijzigen.

Type

Dit zijn de mogelijke productietypen:

  • Standaard - de productie heeft een specifieke koppeling aan een order, een andere productie of leverancier, of geen geplande order.

  • Leverancier - de productie wordt uitgevoerd door een leverancier, en de productieorder is gekoppeld aan een andere productie. U kunt een verwijzing naar de productieorder in Verwijzingstype en Referentienummer de velden in.

Hoeveelheid

Geeft de geplande productiehoeveelheid weer.

Levering

Geeft de gewenste leverings- of einddatum voor de productie weer. U kunt de leveringsdatum in de bewerkings- van de productie gebruiken of voor taakplanning, waarbij de planning vanaf de leveringsdatum terug kan worden geselecteerd. Als u bewerkingsplanning of taakplanning voor een productieorder uitvoert die het automatisch maken van underproductions heeft die in de stuklijst wordt gedefinieerd, wordt de leveringsdatum voor underproductions ingesteld op de datum waarop de artikelen in de productie worden gebruikt. Voor de onderproductie worden de bewerkingen vervolgens teruggepland vanaf de leveringsdatum.

Notitie

Als een productieorder van een verkooporder wordt gemaakt, wordt Levering ingesteld op Verzenddatum voor de orderregel.

Tijd

De leveringstijd.

Kleur

De kleur die in het Gantt-diagram wordt gebruikt als de kleur in de kleureninstallatie is gedefinieerd.

Status

Toont waar de productieorder in de algehele productiecyclus is. Werkt het systeem de productiestatus bijwerken telkens wanneer een bijwerking of planning op een productieorder worden uitgevoerd.

De volgorde van productie is als volgt: Gemaakt, Geraamd, Gepland, Vrijgegeven, Begonnen, Gereedgemeld, en Beëindigd.

Planningsstatus

De planningsstatus van de productie:

  • Bewerkingsplanning – De minst gedetailleerde van de twee typen planning die beschikbaar zijn in het productiesysteem. Bewerkingsplanning wordt vaak gebruikt wanneer u een grove schatting wilt van de duur van het productieproces.

    Notitie

    Als u de knop Gantt wilt inschakelen, mag de planningsstatus niet zijn ingesteld op Bewerkingsplanning.

  • Taakplanning - meer gedetailleerd van twee typen die beschikbaar zijn in het productiesysteem plannen. Zie Taken (formulier) voor meer informatie.

Status van rest

Geeft de reststatus van de productieorder.

Status van kwaliteitsorder

Geeft de status van de bijbehorende kwaliteitsorders.

Pool

Productiepools worden gebruikt om producties met vergelijkbare kenmerken te groeperen, zoals het type artikel dat wordt geproduceerd of de persoon die de productieorders heeft gemaakt.

Productiegroep

Elke productie kan worden gekoppeld aan een productiegroep. De productiegroep kan het boeken van artikelverbruik, artikelen in proces, bron voor bedrijfsactiviteitenverbruik en resources onderhanden controleren.

De groep kan ook worden gebruikt als grenswaarde in rapporten. U kunt een groep kiezen uit de gemaakte productiegroepen.

Als u productiegroepen wilt gebruiken zonder gevolgen voor de boekhouding, gebruikt u productiepools. Zie Productiegroepen (formulier) en Productiepools (formulier) voor meer informatie.

Begindatum

De geplande begindatum.

Einddatum

De geplande einddatum.

Begintijd

De geplande begintijd.

Eindtijd

De geplande eindtijd.

Stuklijstdatum

Regelt de versie van stuklijst ent acronym die voor het artikel is actief wanneer de productieorder is gemaakt. U kunt bepalen welke regels van de huidige stuklijstversie door deze datum moeten worden gekopieerd.

Stuklijstnummer

Geeft op de stuklijst als basis voor de productieorder is gebruikt. Er kunnen meerdere versies van een stuklijstartikel zijn, maar voor elke productieorder, is er altijd alleen een stuklijst die als basis voor de huidige productieorder en gebruikt.

Reservering

Opgeven hoe die automatische reservering voor de onderdeelartikelen uit te voeren via de Stuklijstregels worden geïdentificeerd. De waarde wordt voorgesteld op de Stuklijstregels, maar kunnen afzonderlijk voor elke regel worden gewijzigd. De reservering wordt gemaakt wanneer de kosten van een productieorder voor het eerst worden geraamd.

Routenummer

De route die wordt gebruikt wanneer u een productie maakt.

Taken

Schakel dit selectievakje in om te controleren of routetaken gegenereerd voor de productie.

Route controleren

Schakel dit selectievakje in om de route te testen.

Eigenschap

Typ of selecteer een code voor de artikelkenmerken die zijn gedefinieerd in het formulier Eigenschappen.

Vergrendeld

Schakel dit selectievakje in om de productie te vergrendelen voor het opnieuw plannen.

Prioriteit

De productieprioriteit. Hoger het getal, hoe hoger de prioriteit.

Grootboek

Geeft aan hoe de productieorder in het grootboek, voor zowel artikelen als onderhanden werk, en ook aan de kostprijs van de productieorder wordt geboekt. Het veld kan gewijzigd worden voor productie als Status vandaag is dan Gereedgemeld. Het veld kan ook worden ingevuld via het Productieorder maken (formulier).

Selecteer een van de volgende opties:

Winstinstelling

Geeft de winstinstelling die is gebruikt, of die wordt gebruikt, als u een verkoopprijs voor de productieorder wilt berekenen wanneer de prijs het doen van het schatten en kostprijsboekhouding is berekend.

Hoogte

De afmetingsomrekeningsfactor voor de hoogtedimensie.

Breedte

De afmetingsomrekeningsfactor voor de breedtedimensie.

Diepte

De afmetingsomrekeningsfactor voor de dieptedimensie.

Dichtheid

De afmetingsomrekeningsfactor voor de dichtheidsdimensie.

Verwijzingstype

Hier worden verbindingen met andere modules weergegeven. Dit omvat het artikelverwijzingstype van de productie. Als de productie aan een orderregel wordt gemaakt, wordt Verkooporder weergegeven. Als de productie voor een inkoop- of een project wordt gemaakt, wordt Inkooporder of Project weergegeven. Als er een verwijzing is naar een andere productie, wordt de Productie weergegeven. U kunt deze waarde wijzigen.

Referentienummer

Het nummer van de verkooporder, inkooporder of productie waarvan de productie wordt afgeleid. Als er geen koppelingen zijn, is dit veld leeg. U kunt dit veld niet wijzigen.

Verwijzingspartij

De nummers van de verwijzingspartij en de artikelpartij waartoe de productie behoort. Het artikel dat moet worden geproduceerd wordt hier in voorraad en van, in de partij die hier opgegeven wordt. Het is niet relevant als het artikel niet daadwerkelijk in de voorraad komt.

Referentieproductie

Als de productie deel uitmaakt van een andere productie, wordt in dit veld het nummer van de hoofdproductie weergegeven. Het niveau van deze productie in de productiehiërarchie wordt weergegeven in het veld Verwijzingsniveau. Als er geen verwijzingen zijn, wordt het huidige productienummer weergegeven. Als de productie is gekoppeld aan een andere productie, wordt het niveau van de productie in relatie tot de hoofdproductie weergegeven. Stel, het niveau van de hoofdproductie nul is, zijn de afgeleide producties op niveau niveau 1, 2, enzovoort. Als er geen verwijzingen naar andere producties zijn, is de waarde 0.

Verwijzingsniveau

Wanneer dit veld is ingeschakeld, worden verwijzingen naar onderliggende niveaus ook geraamd. Daarom kan een wijziging de gekoppelde verwijzingen beïnvloeden. Onderliggende niveaus geven afgeleide producties aan. Dit betekent dat de niveaunummer later is dan van de huidige productie. U vindt meer informatie over productieniveaus op het tabblad Verwijzingsniveau.

Hoofdplan

Identificatie van het plan.

Nummer

Dit veld, samen met het veld Hoofdplan, bevat het verwijzingensysteem voor het voorgestelde hoofdplan.

Als de productie is afgeleid van het Artikelbehoeftenstatistieken (formulier), bevat dit veld het nummer van de geplande order op basis waarvan de productie is gegenereerd.

Als het veld leeg is, zijn er geen verwijzingen voor de geplande order. Dit veld kan niet worden gewijzigd.

Originele productie

De oorspronkelijke productie waarop de huidige gesplitste productie is gebaseerd.

Aanmaakdatum en -tijd

De datum en tijd waarop de registratie is gemaakt.

Geraamd

De laatste datum waarop de productieorder is geraamd.

Hoeveelheid

Dit veld wordt weergegeven naast het veld Geraamd, en de hoeveelheid die de kostenraming is gebaseerd. Deze hoeveelheid kan afwijken van de hoeveelheid die is gepland, gestart of gereedgemeld.

Gepland

De laatst geplande datum.

Begonnen

Geeft de datum waarop het begin van een productieorder is opgetreden.

Hoeveelheid

Dit veld wordt weergegeven naast het veld Begonnen, en geeft de beginhoeveelheid weer. De beginhoeveelheid wordt automatisch bijgewerkt met de hoeveelheid waarmee is begonnen.

Gereedgemeld

De datum waarop de productieorder gereed is gemeld.

Hoeveelheid

Dit veld wordt weergegeven naast het veld Gereedgemeld, en de hoeveelheid die zoals die op de Gereedgemeld datum wordt gereedgemeld is gemeld.

Beëindigd

Geeft de datum waarop de productieorder aan Einde is bijgewerkt.

Hoeveelheid

Dit veld wordt weergegeven naast het veld Beëindigd, en de hoeveelheid die op de datum Beëindigd is voltooid.

Partij-ID

Geeft het nummer van de partij de productie is gekoppeld. U kunt niet partij-ID wijzigen

Dimensienummer

Geeft de identificatie van de dimensies van het artikel.

Richting

De planningsrichting die het laatst is gebruikt.

Planningsdatum

De meest recente datum dat planning is uitgevoerd.

Planningstijd

De meest recente tijdstip dat planning is uitgevoerd.

Rest gereedmelden

De resterende hoeveelheid die moet worden gereedgemeld

Configuratie

De artikelconfiguratie. De artikelconfiguratie opgeeft specifieke kenmerken voor het artikel.

Grootte

De grootte van het artikel opgeven.

Kleur

De kleur van het artikel opgeven.

Site

De identificatie van de locatie waar het magazijn is gevestigd.

Magazijn

De identificatie van het magazijn waar de artikelen worden opgeslagen.

Batchnummer

De dimensie van het batchnummer invoeren. Als u Regels bewerken en Regels exploderen selecteert in het bovenste gedeelte van het formulier Zending of Ontvangen, kunt u het batchnummer voor de transferorderregel wijzigen.

Locatie

De locatie in een magazijn. Als u Regels bewerken en Regels exploderen in het bovenste gedeelte van het formulier Zending of Ontvangen selecteert, kunt u het locatienummer voor de transferorderregel wijzigen.

Pallet-ID

De unieke ID voor de pallet (Serial Shipping Container Code).

Serienummer

Geeft de serienummerdimensie. Als u Regels bewerken en Regels exploderen selecteert in het bovenste gedeelte van het formulier Zending of Ontvangen, kunt u het serienummer voor de transferorderregel wijzigen.

Afdeling

U kunt een afdeling, kostenplaats en doel op een productieorder opgeven. Als er dimensies voor de productieorder zijn, worden deze automatisch overgeboekt naar de route. Echter, als de velden van de productieorderdimensie leeg zijn, worden de dimensies van de gebruikte bron voor bedrijfsactiviteiten in gebreke blijven.

Kostenplaats

U kunt, afdeling, kostenplaats en doel op een productieorder. Als er dimensies voor de productieorder zijn, worden deze automatisch overgeboekt naar de route. Echter, als de velden van de productieorderdimensie leeg zijn, worden de dimensies van de gebruikte bron voor bedrijfsactiviteiten in gebreke blijven.

Doel

U kunt, afdeling, kostenplaats en doel op een productieorder. Als er dimensies voor de productieorder zijn, worden deze automatisch overgeboekt naar de route. Echter, als de velden van de productieorderdimensie leeg zijn, worden de dimensies van de gebruikte bron voor bedrijfsactiviteiten in gebreke blijven.

Zie ook

Informatie over het maken van productieorders

Informatie over het maken van productieorders voor projecten

Handmatig productieorders maken

Productieorders starten

Productieorders verwijderen

Informatie over het gereedmelden van productieorders

Informatie over het vrijgeven van productieorders

Productieorders vrijgeven

Aankondigingen: Om bekende problemen en recente fixes te zien, gebruikt u Probleem zoeken in Microsoft Dynamics Lifecycle Services (LCS).