Zlecenia produkcyjne (formularz)

Artykuł
10/19/2018

Dotyczy: Microsoft Dynamics AX 2012 R3, Microsoft Dynamics AX 2012 R2, Microsoft Dynamics AX 2012 Feature Pack, Microsoft Dynamics AX 2012

Kliknij przycisk Kontrola produkcji > Wspólne > Zlecenia produkcyjne > Wszystkie zlecenia produkcyjne. Należy wybrać zlecenie produkcyjne. Na karcie Zlecenie produkcyjne w Okienku akcji, w grupie Zarządzaj kliknij przycisk Edycja..

– lub –

Kliknij kolejno opcje Zarządzanie projektami i ich księgowanie > Wspólne > Zadania dotyczące pozycji > Zlecenia produkcyjne projektu. Należy wybrać zlecenie produkcyjne. W okienku akcji na karcie Zlecenie produkcyjne, w grupie Zarządzaj kliknij przycisk Edycja.

W tym temacie zawarto treści z poprzednich wersji systemu Microsoft Dynamics AX, przetłumaczonego przez tłumacza. Poszczególne części tego tematu były tłumaczone maszynowo bez interwencji tłumacza. Niniejszy dokument jest dostarczany w stanie, w jakim się znajduje, i może zawierać błędy słowotwórcze, składniowe lub gramatyczne. Microsoft nie ponosi odpowiedzialności za jakiekolwiek nieprawidłowości, błędy lub uszkodzenia powstałe w wyniku błędnego tłumaczenia tego tematu lub wykonania opisanych w nim działań.

Ten formularz służy do wyświetlania, modyfikowania i tworzenia zleceń produkcyjnych. Zlecenia produkcyjne są żądaniami rozpoczęcia wytwarzania towaru. Wszystkie informacje skojarzone z towarem, który ma zostać wyprodukowany, są zawarte w zleceniu produkcyjnym. Dotyczy to informacji z BOM materiałów (BOM), zasoby operacji, marszrut i operacji.

Zlecenia produkcyjne są generowane przez system po określeniu ilości w Pozycja formularza. Można również utworzyć zlecenie produkcyjne bezpośrednio z Planowanie główne modułu, Zarządzanie projektami i ich księgowanie, lub z Wiersz zamówienia sprzedaży.

Zadania, w których jest używany ten formularz

Ręczne tworzenie zlecenia produkcyjnego

Nawigacja po formularzu

Poniższe łącza i tabele zawierają opisy formantów dostępnych w tym formularzu.

Karty i formanty, które zostały dodane do tego formularza dla funkcji modułu Zarządzanie magazynem w programie Microsoft Dynamics AX 2012 R3, nie zostały opisane w tym temacie. Aby uzyskać informacje o tych funkcjach, zobacz Zarządzanie magazynem.

Karty

Karta	Opis
karta Ogólne	Umożliwia wyświetlanie i modyfikowanie informacji identyfikacyjnych i produkcji, stanu, planowania dat oraz grupowania pul produkcji dla wybranych zleceń produkcyjnych.
Karta Konfiguracja	Określ kryteria, których chcesz użyć do zlecenia produkcyjnego. Obejmują one datę rozpoczęcia obowiązywania BOM, numer marszruty, w której jest umieszczona produkcja, informacje dotyczące planowania produkcji, metodę księgowania zlecenia w księdze oraz współczynniki miar używane dla produkowanego towaru. Można wyświetlić wszystkie powiązane produkcje. Obejmuje to liczbę produkcji najwyższego poziomu, których składnikiem jest dane zlecenie produkcyjne i alfanumeryczny identyfikator planowanego zamówienia. Wszystkie pola są przeznaczone tylko do odczytu.
Odwołania	Umożliwia wyświetlanie odwołań do innych modułów w dla wybranego zlecenia produkcyjnego.
Aktualizacja	Umożliwia wyświetlenie ostatnich aktualizacji bieżącego zlecenia produkcyjnego. Wszystkie pola są przeznaczone tylko do odczytu.
Wymiary finansowe	Służy do wyświetlania informacji o wymiarach finansowych, takich jak wymiary domyślne i miejsca, w których wymiary są używane w strukturach kont i strukturach reguł zaawansowanych.
Wymiary magazynowe	Służy do wyświetlania informacji o wymiarach magazynowych, takich jak konfiguracje i fizycznej lokalizacji.

Przyciski

Przycisk	Opis
Podziel	Umożliwia podzielenie wybranego zlecenia produkcyjnego na dwa lub więcej zleceń produkcyjnych. Aby uzyskać więcej informacji, zobacz Podziel (formularz).
Szacowanie	Uruchomienie szacowania wysokości kosztów materiałów i zdolności produkcyjnych w postaci wybranego zlecenia produkcyjnego. Aby uzyskać więcej informacji, zobacz Produkcja — szacowanie (formularz klasy).
Zwolnienie	Do produkcji, w wersji wybranego zlecenia produkcyjnego. Aby uzyskać więcej informacji, zobacz Produkcja — zlecenie (formularz klasy).
Rozpoczęcie	Wysyłanie wybranego zlecenia produkcyjnego do produkcji w wydziale produkcyjnym. Aby uzyskać więcej informacji, zobacz Produkcja — rozpoczęcie (formularz klasy).
Zgłoszenie wyrobów gotowych	Raportowania całości lub części z wybranego zlecenia produkcyjnego jako gotowe. Aby uzyskać więcej informacji, zobacz Produkcja zakończona (formularz klasy).
Zamknięcie	Zakończ wybranego zlecenia produkcyjnego i zmianę jego stanu na Zakończone.
Dziennik	Dostępu do funkcji wymaganych do zaktualizowania stanu zlecenia produkcyjnego. Te funkcje obejmują szacowanie, planowanie operacji, zadania planowania, wydania, na początku, zgłoszone jako gotowe i zakończenia. Aktualizacje są wykonywane sekwencyjnie w ramach cyklu życia zlecenia produkcyjnego. Można także przejść obliczania ceny, dziennika produkcji i funkcje resetowania stanu.
Resetowanie stanu	Resetuj stan wybranego zlecenia produkcyjnego do ich wcześniejszego stanu. Aby uzyskać więcej informacji, zobacz Produkcja — stan Reset (formularz klasy).
ZapasyGrupa przycisków	Dostępu do podmenu służących do wyświetlania informacji o zapasach związanych z produkcją: Transakcje, Dostępne zapasy, Partia, Numery seryjne, i Zaznaczanie.
BOM	Umożliwia zaktualizowanie BOM produkowanego towaru. W miarę potrzeb można zmodyfikować określone pola.
Marszruta	Umożliwia zaktualizowanie marszrut produkcji dla produkowanego towaru. Jeśli jest to wymagane, można zmodyfikować określone pola.
Wszystkie zadania	Umożliwia uzyskanie przeglądu wszystkich zadań skojarzonych z produkcją. Powiązane karty w Zadania formularz, Ogólne i Planowanie, zawierają pola tylko do odczytu, które wyświetlają informacje o zadaniach produkcji wygenerowane przez system.
Planowanie operacji	Umożliwia tworzenie i Planowanie operacji dla wybranego zlecenia produkcyjnego.
Planowanie zadań	Umożliwia tworzenie i planowanie zadań dla wybranego zlecenia produkcyjnego.
WidokGrupa przycisków	Wykres Gantta umożliwia wyświetlanie zleceń produkcyjnych w formie graficznej. Zlecenia produkcyjne są pogrupowane według zasobów. Uwaga Jeśli Wykres Gantta przycisk nie jest dostępny, upewnij się, że stan planowania nie jest ustawiony na Planowanie operacji na Ogólne kartę.
Wymiary	Należy wybrać wymiary, które mają być wyświetlane.
Zapotrzebowanie netto	Służy do wyświetlania informacji na temat zapotrzebowania netto dla wybranego zlecenia produkcyjnego. Obejmują one, na przykład wymiary produktu i bieżące ustawienia zapotrzebowania. Obejmuje również jest każdego zapotrzebowania, które jest obliczane i wynikowym prognozowanej poziomów zapasów.
Rozłożenie	Służy do wyświetlania rozbicia zapotrzebowań dla wybranego zlecenia produkcyjnego.
Wielopoziomowe oznaczanie transakcji	Służy do wyświetlania informacji na temat dwukierunkowego, wielopoziomowego oznaczania transakcji.
Niezgodności	Tworzenia, modyfikowania lub wyświetlania towarów, które nie są zgodne z wydajnością wstępnie zdefiniowane lub norm jakości określonych dla wybranego zlecenia produkcyjnego.
Zlecenia kontroli jakości	Służy do wyświetlania lub określić wyniki testu i testowania towarów w wybranym zleceniu produkcyjnym.
Informacje pokrewneGrupa przycisków	Umożliwia wyświetlanie i uzyskiwanie informacji o wynikach obliczania produkcji, na przykład o obliczeniach dotyczących ceny, transakcjach marszruty, liście odwołań, rezerwacjach zdolności produkcyjnych, zapotrzebowaniach netto, rozłożeniach BOM, drzewie rozłożeń oraz księgowaniu produkcji.
ArkuszeGrupa przycisków	Umożliwia otwarcie zestawu arkuszy używanych do zgłaszania zużycia materiałów i czasu (oprócz zgłaszania produkcji jako zakończonych). Te arkusze są bezpośrednio połączone z systemem księgi, ponieważ księgowanie w nich powoduje księgowanie w finansach.

Pola

Pole	Opis
Produkcja	Wyświetla unikatowy identyfikator zlecenia produkcyjnego. Podczas tworzenia nowych zleceń produkcyjnych, numer jest przydzielany przez system lub wprowadzany ręcznie. Aby uzyskać więcej informacji, zobacz temat Tworzenie zlecenia produkcyjnego (formularz).
Kod pozycji	Służy do wyświetlania unikatowej identyfikacji towaru, który zostanie wyprodukowana. Zawartości tego pola nie można zmieniać. Towar do wyprodukowania jest definiowany podczas ustawiania produkcji. Aby uzyskać więcej informacji, zobacz temat Tworzenie zlecenia produkcyjnego (formularz).
Nazwa	Wyświetla nazwę opisową towaru, która zostanie wyprodukowana. Możesz zmienić tę nazwę.
Typ	Możliwe są następujące typy produkcji: Standard— Produkcja nie ma powiązania z konkretnym zamówieniem zamówienia, inną produkcją lub dostawcy lub zamówieniem planowanym. Dostawca— Produkcja jest prowadzona przez dostawcę, a zlecenie produkcyjne jest dołączone do innej produkcji. Odwołanie do zlecenia produkcyjnego w można znaleźć Typ odwołania i Numer odwołania pól.
Ilość	Służy do wyświetlania zaplanowanej ilości produkcji.
Dostawa	Umożliwia wyświetlenie żądanej daty dostawy lub zakończenia produkcji. Można użyć daty dostawy w produkcji na poziomie operacji lub Planowanie zadań, wybierając planowanie wstecz od daty dostawy. W przypadku planowania operacji lub planowania zadań dla zlecenia produkcyjnego, które ma zdefiniowane automatyczne tworzenie niedoborów produkcji w specyfikacji BOM, data dostawy niedoborów produkcji jest ustawiona podczas użycia towarów w produkcji. Operacje dotyczące niedoboru produkcji zostaną zaplanowane wstecz od daty dostawy. Uwaga Jeśli zlecenie produkcyjne jest tworzone z zamówienia sprzedaży, Dostawa jest równa Data wysyłki wiersza zamówienia.
Czas	Godzina dostawy.
Kolor	Kolor używany na wykresie Gantta, jeśli kolor jest zdefiniowany w ustawieniach kolorów.
Stan	Pokazuje, gdzie w całym cyklu produkcji znajduje się zlecenie produkcyjne. System aktualizuje stan produkcji w każdym uruchomieniu aktualizacji lub planowania jest w zleceniu produkcyjnym. Kolejność stan produkcji jest następująca: utworzone, oszacowane, planowane, zwolnionych, rozpoczęte, gotowe, i zakończone.
Stan planowania	Umożliwia wyświetlanie stanu planowania produkcji: Planowanie operacji — Najmniej szczegółowy z dwóch dostępnych typów planowania w systemie produkcji. Planowanie operacji jest często stosowane do ogólnego szacowania czasu trwania procesu produkcji. Uwaga Aby włączyć przycisk Wykres Gantta, planowanie nie może być ustawione na stan Planowanie operacji. Planowanie zadańBardziej szczegółowy z dwóch typów planowania dostępnych w systemie produkcji. Aby uzyskać więcej informacji, zobacz opis formularza Zadania (formularz).
Następny krok	Wyświetla stan pozostałych czynności do realizacji zlecenia produkcyjnego.
Stan zlecenia kontroli jakości	Służy do wyświetlania stanu pokrewne zlecenia kontroli jakości.
Pula	Pule produkcji są używane do grupowania produkcji o podobnych charakterystykach, na przykład produkcji o podobnym typie produkowanego towaru lub utworzonych przez tę samą osobę tworzącą zlecenie produkcyjne.
Grupa produkcji	Każda produkcja może zostać dołączona do grupy produkcji. Grupa produkcji można kontrolować księgowania zużycia towaru, towarów w toku i operacje zużycia gniazd produkcyjnych i zasobów w toku. Grupa może także służyć jako ograniczanie w raportach. Można wybrać grupę spośród utworzonych grup produkcji. Aby nie ingerować w operacje księgowania, zamiast grup produkcji należy używać pul produkcji. Aby uzyskać więcej informacji, zobacz temat Grupy produkcji (formularz) iPule produkcji (formularz)
Data rozpoczęcia	Planowana data rozpoczęcia.
Data końcowa	Planowana data zakończenia.
Godzina rozpoczęcia	Planowana godzina rozpoczęcia.
Godzina zakończenia	Planowana godzina zakończenia.
Data BOM	Służy do sterowania BOM wersji materiałów (BOM), która jest aktywna dla towaru w momencie utworzenia zlecenia produkcyjnego. Można określić, które wiersze mają zostać skopiowane z bieżącej specyfikacji BOM do tej daty.
Kod BOM	Wskazuje, które BOM jest używany jako podstawa dla zlecenia produkcyjnego. Może istnieć kilka wersji towaru BOM, jednak dla każdego zlecenia produkcyjnego zawsze występuje tylko jeden BOM, która stanowi bieżącej jako podstawa dla zlecenia produkcyjnego.
Rezerwacja	Służy do określania sposobu wykonywania automatycznej rezerwacji dla towarów składowych identyfikowanych przez wiersze BOM. Wartość jest proponowana w wierszach BOM, ale może być zmieniana indywidualnie dla każdego wiersza. Rezerwacja ma miejsce podczas pierwszego szacowania kosztów zlecenia produkcyjnego.
Numer marszruty	Marszruta używana przy tworzeniu produkcji.
Zadania	Zaznacz to pole wyboru, aby sprawdzić, czy zostały wygenerowane zadania marszruty dla produkcji.
Sprawdzanie marszruty	Zaznacz to pole wyboru, aby testować marszrutę.
Właściwość	Umożliwia wpisanie lub wybranie kodu dla charakterystyk towaru utworzonych w formularzu Właściwości.
Zablokowany	Zaznaczenie tego pola wyboru spowoduje zablokowanie do powtórnego planowania produkcji.
Priorytet	Priorytet produkcji. Im większy numer, tym wyższy priorytet.
Księga	Umożliwia wyświetlenie sposobu księgowania zlecenia produkcyjnego w finansach dla towarów i pracy w toku, a także wyceny zlecenia produkcyjnego. Jeśli tego pola można zmieniać dla produkcji Stan jest wcześniejsza niż Zgłoszone jako gotowe. To pole można również określić w formularzu Tworzenie zlecenia produkcyjnego (formularz). Dostępne są następujące opcje: Pozycja i zasób— Księgowanie zużycia towarów zgodnie z ustawieniami w Grupa towarów (formularz). Księgowanie zużycia zasobu operacji jest na podstawie wartości w Zasoby (formularz) i Grupy zasobów (formularz). Pozycja i kategoria— Księgowanie zużycia towarów zgodnie z ustawieniami w Grupa towarów (formularz). Księgowanie zużycia zasobu operacji jest na podstawie wartości w Kategorie kosztu (formularz). Grupy produkcji— Księgowanie zużycia towarów i operacji zużycia zasobu zgodnie z ustawieniami w Grupy produkcji (formularz).
Konfiguracja zysku	Służy do wyświetlania ustawień zysku, z którego korzystano lub która, zostanie użyta do obliczenia ceny sprzedaży dla zlecenia produkcyjnego, cena jest obliczana podczas szacowania i rachunku kosztów.
Wysokość	Współczynnik konwersji wymiaru wysokości.
Szerokość	Współczynnik konwersji wymiaru szerokości.
Długość	Współczynnik konwersji wymiaru długości.
Gęstość	Współczynnik konwersji wymiaru gęstości.
Typ odwołania	Umożliwia wyświetlanie połączeń z innymi modułami. Dotyczy to typu relacji towaru produkcji. Jeśli produkcja została utworzona w wierszu zamówienia, Zamówienie sprzedaży jest wyświetlany. Jeśli produkcja została utworzona dla zakupu lub projektu, wyświetlana jest wartość Zamówienie zakupu lub Projekt. Jeśli występuje odwołanie do innej produkcji, wyświetlana jest wartość Produkcja. Nie można zmienić tej wartości.
Numer odwołania	Umożliwia wyświetlenie numeru zamówienia sprzedaży, zamówienia zakupu lub produkcji, z której pochodzi dana produkcja. Jeśli nie ma żadnych połączeń, pole jest puste. Nie można zmienić wartości wyświetlanej w tym polu.
Partia odwołania	Umożliwia wyświetlenie numerów partii odwołań i partii towaru, do której należy produkcja. Towar do wyprodukowania jest przenoszony do magazynu, a następnie do partii określonej w tym miejscu. Nie jest istotne, że towar fizycznie nie dociera do magazynu.
Produkcja powiązana	Jeśli produkcja jest w całości włączona do innej produkcji, w tym polu jest wyświetlany numer głównej produkcji. Poziom tej produkcji w hierarchii produkcji jest wyświetlany w polu Poziom odwołania. Jeśli nie występują żadne relacje, wyświetlany jest numer bieżącej produkcji. Jeśli produkcja jest powiązana z inną produkcją, w tym polu jest wyświetlany poziom produkcji w odniesieniu do produkcji głównej. Na przykład jeśli poziom produkcji głównej wynosi zero, produkcje pochodne są na poziom 1, poziom 2 i tak dalej. Jeśli nie ma żadnych relacji, wartość wynosi 0.
Poziom odwołania	Po zaznaczeniu tego pola szacowane są również odwołania do poziomów podrzędnych. W związku z tym zmiana może wpłynąć na dołączone odwołania. Podrzędne poziomy oznaczają produkcje pochodne. Oznacza to, że ich numer poziomu jest późniejsza niż bieżąca produkcja. Więcej informacji na temat poziomów produkcji można znaleźć w Poziom odwołania kartę.
Plan główny	Identyfikacja planu.
Numer	To pole, w połączeniu z polem Plan główny, zawiera system odwołań dla propozycji planowania głównego. Jeśli produkcja pochodzi z formularza Statystyki zapotrzebowania na towary (formularz), w polu jest wyświetlany numer planowanego zamówienia wygenerowanego dla produkcji. Jeśli pole jest puste, nie występują żadne relacje z planowanym zamówieniem. Tego pola nie można edytować.
Produkcja oryginalna	Produkcja oryginalna, na podstawie której utworzono bieżącą produkcję podzieloną.
Data i godzina utworzenia	Data i czas utworzenia rekordu.
Oszacowane	Ostatnia data podczas szacowania zlecenia produkcyjnego.
Ilość	To pole jest wyświetlane obok Oszacowane pola i zawiera ilość, która Szacowanie kosztów jest oparty na. Ta ilość może być inna niż ilość zaplanowana, ilość przy rozpoczęciu lub ilość zgłoszona jako gotowa.
Zaplanowane	Ostatnia zaplanowana data.
Rozpoczęte	Umożliwia wyświetlenie daty podczas rozpoczęcia zlecenia produkcyjnego.
Ilość	To pole jest wyświetlane obok Rozpoczęte polu i jest wyświetlana ilość początkowa. Ilość początkowa jest automatycznie aktualizowana na podstawie ilości ustawianej w momencie rozpoczęcia.
Zgłoszone jako gotowe	Data podczas zgłoszenia zlecenia produkcyjnego jako gotowego.
Ilość	To pole jest wyświetlane obok Zgłoszone jako gotowe pola i służy do wyświetlania ilości, która została zgłoszona jako gotowa na Zgłoszone jako gotowe Data.
Zakończone	Umożliwia wyświetlenie daty zaktualizowania stanu zlecenia produkcyjnego do Zamknięcie zlecenia produkcyjnego.
Ilość	To pole jest wyświetlane obok Zakończone polu i służy do wyświetlania ilości, która została zakończona w Zakończone Data.
Identyfikator partii	Umożliwia wyświetlenie numeru partii dołączonego do produkcji. Nie można zmienić identyfikatora partii.
Nr wymiaru	Identyfikacja wymiarów towaru.
Kierunek	Kierunek planowania ostatniego użycia.
Data planowania	Ostatnia data wykonania planowania.
Godzina planowania	Czas ostatniego planowania wykonania.
Pozostałe do zgłoszenia	Ilość pozostała do zaraportowania jako gotowa.
Konfiguracja	Umożliwia wyświetlenie konfiguracji towaru. Konfiguracja towaru określa atrybuty określonego dla towaru.
Rozmiar	Umożliwia określenie rozmiaru towaru.
Kolor	Służy do określania koloru towaru.
Oddział	Identyfikator oddziału, w którym znajduje się magazyn.
Magazyn	Identyfikator magazynu, w którym przechowywane są towary.
Numer partii	Umożliwia wprowadzanie wymiaru numeru partii. Wybranie opcji Edytuj wiersze oraz Rozłóż wiersze w górnej sekcji formularza Wysyłka lub Odbierz powoduje, że można zmienić numer partii dla wiersza zamówienia przeniesienia.
Lokalizacja	Umożliwia wprowadzenie wymiaru numeru partii. Wybór opcji Edytuj wiersze i Rozłóż wiersze w górnej sekcji formularza Wysyłka lub Odbierz umożliwia zmianę numeru lokalizacji dla wiersza zamówienia przeniesienia.
Identyfikator palety	Unikatowy identyfikator palety (numer seryjny kontenera wysyłkowego).
Numer seryjny	Służy do wyświetlania wymiaru numeru seryjnego. Jeśli w górnej sekcji formularza Wysyłka lub Odbierz zostaną wybrane opcje Edytuj wiersze i Rozłóż wiersze, będzie możliwe zmienianie numeru seryjnego partii dla wiersza zamówienia przeniesienia.
Dział	Umożliwia zdefiniowanie działu, MPK oraz celu w zleceniu produkcyjnym. Istniejące wymiary zlecenia produkcyjnego są automatycznie przenoszone do marszruty. Jeśli jednak pola wymiarów zlecenia produkcyjnego są puste, wymiary zostaną domyślnie z operacji zasób używany.
MPK	Można określić dział, MPK oraz celu w zleceniu produkcyjnym. Istniejące wymiary zlecenia produkcyjnego są automatycznie przenoszone do marszruty. Jeśli jednak pola wymiarów zlecenia produkcyjnego są puste, wymiary zostaną domyślnie z operacji zasób używany.
Cel	Można określić dział, MPK oraz celu w zleceniu produkcyjnym. Istniejące wymiary zlecenia produkcyjnego są automatycznie przenoszone do marszruty. Jeśli jednak pola wymiarów zlecenia produkcyjnego są puste, wymiary zostaną domyślnie z operacji zasób używany.