Zapotrzebowanie na towar (formularz)

Dotyczy: Microsoft Dynamics AX 2012 R3, Microsoft Dynamics AX 2012 R2, Microsoft Dynamics AX 2012 Feature Pack, Microsoft Dynamics AX 2012

Kliknij przycisk Zarządzanie informacjami o produktach > Wspólne > Zwolnione produkty. Wybierz towar. Na w okienku akcji, kliknij Plan > Zapotrzebowanie na pozycje .

Ten formularz służy do definiowania ustawień zapotrzebowania szczegółowe dla bieżącego towaru. Można także zdefiniować wymiary zapotrzebowań, które są używane do planowania. Podczas planowania głównego, ustawienia zapotrzebowania są używane do obliczania zapotrzebowania dla towaru i jego wymiary planowanego zapotrzebowania.

Podczas tworzenia elementu rekordów zapotrzebowania na towar dla wymiarów, hierarchii wymiarów muszą być zgodne. Następującej hierarchii jest zdefiniowany dla wymiarów:

  1. Oddział

  2. Konfiguracja

  3. Rozmiar

  4. Kolor

  5. Magazyn

  6. Lokalizacja

Na przykład jeśli element jest planowana względem zapotrzebowania dla witryny, Konfiguracja i rozmiar, należy najpierw zdefiniować ustawienia zapotrzebowania dla witryny przed zdefiniowaniem ustawień zapotrzebowania dla konfiguracji.

Można również użyć Kreator zapotrzebowania na pozycje do tworzenia elementu ustawień zapotrzebowania na towar lub usuwania istniejących ustawień zapotrzebowania na towar.

Porada

Należy wybrać Plan zapotrzebowania wg wymiaru pole wyboru w Grupy wymiarów magazynowania formularz i Grupy wymiarów śledzenia formularz, aby skonfigurować jeden z tych wymiarów dla planowania zapotrzebowania.

Zadania, w których jest używany ten formularz

Użycie kreatora go tworzenia ustawień zapotrzebowania na towar

Tworzenie propozycji minimalnej ilości zapasów

Nawigacja po formularzu

Poniższe tabele zawierają opisy formantów w tym formularzu

Aa619147.collapse_all(pl-pl,AX.60).gifKarty

a

Opis

Przegląd

Wyświetlanie parametrów pokrycia podstawowych, które istnieją dla towaru.

Ogólne

Umożliwia wprowadzanie szczegółowych parametrów zapotrzebowania na towar.

Czas realizacji

Wprowadź informacje o czas realizacji dla towaru.

Minimum/Maksimum

Umożliwia wyświetlanie informacji na temat kluczy minimum i maksimum, które zostały ustawione dla towaru.

Wymiar

Umożliwia wyświetlanie bieżących wymiarów magazynowych dla towaru. Informacje te mogą być przydatne jeśli Zapotrzebowanie na pozycje formularz zawiera rekordy zapotrzebowania, które nie są prawidłowe.

Aa619147.collapse_all(pl-pl,AX.60).gifPrzycisk

Przycisk

Opis

Kreator

Otwórz Kreator zapotrzebowania na pozycje, gdzie można utworzyć ustawienia zapotrzebowania lub usuwania ustawień zapotrzebowania, które nie są prawidłowe dla bieżącego towaru i wymiarów magazynowych, które zostały wybrane do planowania zapotrzebowania.

Ustawienia domyślne

Otwórz nowy Zapotrzebowanie na pozycje formularz, w którym można wyświetlać listę domyślną rekordów zapotrzebowania na towar dla bieżącej kombinacji wymiarów magazynowych.

Rekordy na liście są posortowane w ten sposób, że kombinacje wymiarów stają się mniej szczegółowe w miarę przechodzenia w dół listy. Za każdym razem, gdy klikniesz Ustawienia domyślne , rekord, który zawiera dalej co najmniej określonej kombinacji wymiarów zaznaczona jest opcja.

przykład

Utwórz rekord zapotrzebowania na towar dla trzech wymiarów: witryny, kolor i magazyn. Aby wyświetlić ustawienia domyślne dla kombinacji wymiarów, kliknij przycisk Ustawienia domyślne do otwarcia nowego Zapotrzebowanie na pozycje formularza. Jeśli istnieje rekord zawierający witryny i kolor, rekord jest zaznaczony. Jeśli nie istnieje rekord dla witryny i kolor, rekord dla witryny jest zaznaczone. Jeśli nie istnieje rekord dla witryny, żaden rekord nie jest zaznaczone.

Aa619147.collapse_all(pl-pl,AX.60).gifPola

Pole

Opis

Grupa zapotrzebowania

Identyfikator grupy zapotrzebowania. Można wybrać innej grupy zapotrzebowania dla towaru, na przykład, gdy domyślna grupa zapotrzebowania w parametrach planowania głównego nie jest właściwe.

Zmień typ zamówienia planowanego

Jeśli to pole wyboru jest zaznaczone, można określić typ planowanego zamówienia, który jest generowany do pokrycia zapotrzebowania podczas planowania głównego. Można wybrać typ zamówienia planowanego, ale istnieją pewne ograniczenia zależne od typu towaru. Tego pola można używać z polem Typ zamówienia planowanego.

Typ zamówienia planowanego

Typ zamówienia planowanego, który Planowanie główne tworzy się przy użyciu bieżących ustawień zapotrzebowania dla danego wymiaru magazynowego. Po zaznaczeniu pola wyboru Zmień typ zamówienia planowanego można zmienić wartość w polu Typ zamówienia planowanego.

Dostępne są następujące typy zamówienia planowane:

  • Produkcja— Zamówienie planowane jest tworzony, niezależnie od typu elementu.

  • Zamówienie zakupu— Zamówienie planowane jest tworzony, niezależnie od typu elementu.

  • Kanban— Zamówienie planowane jest tworzony, niezależnie od typu elementu.

  • Przeniesienie— Zamówienie planowane jest tworzony, niezależnie od typu elementu. Jednakże należy określić magazyn jako wymiar zapotrzebowania. Po wybraniu tej opcji i Zastępowanie ustawień grupy zapotrzebowania pole wyboru, Magazyn główny pole staje się dostępny. Następnie można wybrać magazyn uzupełniający.

Użyj określonych ustawień

Zaznacz to pole wyboru, aby Grupa zapotrzebowania i Konto dostawcy pola dostępne, tak aby można je modyfikować.

Jeśli nie zaznaczysz to pole wyboru, Grupa zapotrzebowania i Konto dostawcy pola nie mogą być modyfikowane i zawierają one istniejące wartości domyślne. Wartości te są używane podczas planowania głównego do obliczania zapotrzebowań.

Aby uzyskać więcej informacji o ustawieniach domyślnych, zobacz opis Ustawienia domyślne przycisk.

Zastępowanie ustawień grupy zapotrzebowania

Zaznacz to pole wyboru, aby udostępnić ustawienia dla wybranej grupy zapotrzebowania, tak aby można je modyfikować.

Jeśli to pole wyboru nie jest zaznaczone, nie można modyfikować ustawienia dla grupy zapotrzebowania i zawierają one istniejące wartości domyślne. Wartości te są używane podczas planowania głównego do obliczania zapotrzebowań.

Aby uzyskać więcej informacji o ustawieniach domyślnych, zobacz opis Ustawienia domyślne przycisk.

Kod zapotrzebowania

Umożliwia wybór metody, jakiej planowanie główne używa do obliczania zapotrzebowania na towar. Dostępne są następujące opcje:

  • Okres— Gdy zapotrzebowanie powoduje obniżenie zapasów dla okresu poniżej określonej ilości minimalnej, generowane jest zamówienie planowane w spełnić wszystkie wymagania, które występują w okresie, który jest określony w Okres zapotrzebowania pole. Okres rozpoczyna się od dnia pierwszego zapotrzebowania, a zamówienie planowane jest generowane w tym dniu.

  • Zapotrzebowanie— Zamówienie planowane jest generowane w celu zaspokojenia każdego zapotrzebowania, które powoduje obniżenie ilości poniżej ilości minimalnej.

  • Minimum/Maksimum — gdy zapotrzebowanie powoduje obniżenie zapasów dla projektu poniżej określonej ilości minimalnej, generowane jest zamówienie planowane w celu zrównania ilości w magazynie z określoną ilością maksymalną.

    Uwaga

    Przy użyciu tej metody, towary zarezerwowane fizycznie nie są uwzględniane podczas obliczania wymagań.

  • Ręcznie — planowanie główne nie oblicza zapotrzebowań, ani nie generuje zamówień planowanych towaru. Element zakłada, że być zaplanowane ręcznie. Ta metoda jest najlepsza dla towarów, które są łatwe do zakupu i elementów, które są zarządzane przez kontrole wzrokowe.

Okres zapotrzebowania

Okres czasu, należy wprowadzić liczbę dni, w którym planowanie główne konsoliduje wszystkie zapotrzebowania dla towaru i generuje jedno zamówienie planowane w celu pokrycia wszystkich zapotrzebowań. Jeśli wprowadzisz 5, na przykład planowane zamówienia są konsolidowane na okres 5 dni.

Okres zapotrzebowania rozpoczyna się od dnia pierwszego zapotrzebowania — tego dnia generowane jest planowane zamówienie. Data zapotrzebowania, jak termin dostawy określa okres, w których zamówienie planowane jest umieścić w.

To pole jest dostępne po wybraniu opcji Okres z listy Kod zapotrzebowania.

przykład

Okres pokrycia 5, a ilość minimalna wynosi 0. Istnieją zamówienia sprzedaży, które mają daty zapotrzebowania, 1 września, 3 września, 10 września, 14 września i 20 września. Planowanie główne generuje trzy zamówienia planowane:

  1. Jedno zamówienie planowane jest z dnia 1 września. To zamówienie planowane obejmuje 1 września do 3 września.

  2. Jedno zamówienie planowane jest z dnia 10 września. To zamówienie planowane obejmuje 10 września do 14 września.

  3. Jedno zamówienie planowane jest z dnia 20 września. To zamówienie planowane obejmuje 20 września.

Horyzont czasowy zapotrzebowania

Wprowadź okres czasu jako liczba dni od daty bieżącej, podczas którego obliczane są wymagania.

Uwaga

Horyzont czasowy zapotrzebowania powinien być równy lub większy niż czas realizacji dla towaru. Jeśli czas realizacji jest większy niż horyzont czasowy zapotrzebowania, planowanie główne może wygenerować zamówienia planowane, poza tym horyzontem.

Ilość dni z ujemnym stanem magazynu

Liczba dni dodawana do terminu zapotrzebowania definiującego interwał czasu, w czasie którego do spełnienia zapotrzebowania może zostać użyte terminowe planowane przyjęcie. Planowane przyjęcie, którego termin wykracza poza zdefiniowany przedział czasu, nie można spełnić wymóg i Planowanie główne generuje nowe zamówienia planowanego. Można zrównać z liczbą dni dostawy mogą być zadłużone, przed utworzeniem nowego zamówienia realizacji dni z ujemnym. W tym okresie jest poziom ujemny poziom zapasów towaru.

Liczbę dni z ujemnym stanem magazynu można określić w formularzu Zapotrzebowanie na pozycje lub w formularzu Grupy zapotrzebowania.

Uwaga

Dostępność dni z ujemnym stanem magazynu jest uzależniona, czy pole wyboru Użyj dynamicznej liczby dni z ujemnym stanem magazynu zostało zaznaczone w formularzu Parametry planowania głównego.

przykład

Dla towaru zamówienie zakupu jest planowany do przyjęcia dwudziestego dnia miesiąca, a zamówienie sprzedaży jest planowany do dostawy w 19 tego samego miesiąca. Albo Planowanie główne generuje nowe planowane zamówienie zakupu, aby pokryć zapotrzebowanie, lub tworzy 20 spóźnioną dostawę zamówienia sprzedaży.

Jeśli liczba dni z ujemnym poziomem zapasów wynosi zero, generowane jest nowe planowane zamówienie zakupu. Jeśli liczba dni z ujemnym poziomem zapasów jest większa od zera, planowane zamówienie zakupu nie jest generowane. Zamiast tego dla zamówienia zakupu zostanie wygenerowany komunikat akcji, a dla zamówienia sprzedaży — komunikat prognozy.

Aby uzyskać więcej informacji, zobacz Komunikaty akcji — informacje i Przyszłe komunikaty — informacje.

Ilość dni z dodatnim stanem magazynu

Wprowadź interwał, jako liczba dni, które są odejmowane od zapotrzebowania definiującego interwał czasu, w którym planowane przyjęcie może służyć do spełnienia wymogu terminu. Planowane przyjęcie, którego termin wykracza poza zdefiniowany przedział czasu, nie może spełnić zapotrzebowania, a planowanie główne generuje w takiej sytuacji nowe zamówienie planowane. Można zrównać dodatnia dni z liczbą dni, które używają istniejącego magazynu, przed utworzeniem nowego zamówienia realizacji. W tym okresie jest poziom zapasów pozytywne dla towaru.

Liczbę dni z dodatnim stanem magazynu można określić w formularzu Zapotrzebowanie na pozycje lub w formularzu Grupy zapotrzebowania.

przykład

Dla określonego towaru istnieją zapasy i zamówienie sprzedaży jest planowany do dostawy w ciągu 90 dni. Albo Planowanie główne generuje nowe planowane zamówienie zakupu, aby pokryć zapotrzebowanie, lub spełnia zamówienie z bieżących zapasów.

Jeśli ustawisz liczbę, która jest mniejsza niż 90 dni z dodatnim, generowane jest nowe planowane zamówienie zakupu. Jeśli zostanie ustawiona na liczbę dni z dodatnim, która jest większa niż 90, generowane jest planowane zamówienie zakupu. W takiej sytuacji bieżącego poziomu zapasów towarów nie można jednak uwzględnić w nowych zamówieniach sprzedaży.

Uwaga

Jeśli używasz automatycznej rezerwacji, podczas tworzenia zamówienia sprzedaży lub użyć później rezerwacji ręcznej, wartości w Ilość dni z dodatnim stanem magazynu pole nie jest uwzględniana przy planowaniu głównym.

Zastępowanie horyzontów czasowych

Zaznacz to pole wyboru, aby udostępnić horyzontów czasowych określonych, tak aby można je modyfikować.

Horyzont czasowy akceptacji

Okres, w którym planowane zamówienia zakupu i zlecenia produkcyjne będą automatycznie ustalane. Horyzont czasowy jest wyrażony w dniach, a jest on obliczany od daty obliczania zapotrzebowania.

Przestroga

Jeśli nie skojarzono dostawcy z towarem, planowane zamówienie zakupu nie jest tworzony jako zamówienie zakupu. Postać planowanego zamówienia zakupu.

Horyzont czasowy zamrożenia

Określa okres, podczas którego nie można utworzyć zamówienia planowane i nie można zmienić zamówienia planowane z wcześniejszego obliczania zapotrzebowań. Wymagania, które są poza tym okresem znajdują się na zamówienia zakupu lub zlecenia produkcyjnego, który jest tworzony na koniec okresu, z komunikatu akcji, który ma być przeniesiony z powrotem w czasie. W podanym okresie Jeśli poprzedni Obliczanie zapotrzebowania spowodowało planowanego zamówienia zakupu, planowane zamówienie zakupu pozostaje w okresie i nie jest przenoszony. Horyzont czasowy jest wyrażony w dniach, a jest on obliczany od daty obliczania zapotrzebowania.

przykład

Horyzont czasowy blokowania to 10 dni. Zamówienie sprzedaży musi zostać dostarczony w ciągu 7 dni i nie ma żadnych zapasów, które można pokryć zapotrzebowanie. Obliczanie zapotrzebowania sugeruje, że planowane zamówienie zakupu jest dostarczana w ciągu 10 dni.

Horyzont czasowy rozłożenia

Okres, w którym planowane zlecenia produkcyjne dla zapasów, które znajdują się na BOM (BOM-ów) są rozkładane na zapotrzebowania dotyczące składników. Ten horyzont czasowy jest wyrażony w dniach i obliczany od daty bieżącej.

Horyzont czasowy zdolności produkcyjnych

Okres, w którym zaplanowana jest zdolność produkcyjna dla planowanego zlecenia produkcyjnego. Plan główny używa marszruty produkcji aktywnego elementu planu trasy, na podstawie daty zapotrzebowania.

Zatwierdzone zapotrzebowania

Wprowadź liczbę dni w przeszłości, podczas których zapotrzebowanie, od zatwierdzonych zapotrzebowań, które mają Uzupełnienie celu, jest uwzględniana w planowaniu głównym.

Uwaga

Ten formant jest dostępny tylko wtedy, gdy zainstalowano Microsoft Dynamics AX 2012 R2 lub AX 2012 R3.

Minimum

Wprowadź minimalna ilość zapasów lub poziomu zapasu bezpieczeństwa, aby zachować dla towaru. Wartość jest wyrażona w jednostkach magazynowych. Dostępnych zapasów spadnie poniżej tej ilości, planowanie główne generuje zamówienie planowane, aby spełnić wszystkie wymagania otwarte po raz pierwszy, a następnie powoduje obniżenie zapasów dla określonej ilości minimalnej. Jeśli to pole jest puste, ilością domyślną jest zero.

To pole jest dostępne po wybraniu Okres, Zapotrzebowanie, lub Minimum/Maksimum w Kod zapotrzebowania listy.

Uwaga

Przed zdefiniowaniem tego pola należy zdefiniować wszystkie inne wymiary planowanego zapotrzebowania i Maksimum pole. Ta zasada zapobiega rekord, który nie jest prawidłowy, używany podczas planowania głównego. Taka sytuacja może wystąpić, jeśli na przykład grupa wymiarów zostaje przedłużony o dodatkowy wymiar planowanego zapotrzebowania dla których ilości minimalne i maksymalne zapasów nie są jeszcze zdefiniowane.

Maksimum

Należy wprowadzić ilość maksymalna ilość zapasów do utrzymania dla towaru. Wartość jest wyrażona w jednostkach magazynowych. Dostępnych zapasów spadnie poniżej ilości minimalnej, planowanie główne generuje zamówienie planowane, aby spełnić wszystkie wymagania otwarte po raz pierwszy, a następnie przynosi w magazynie z określoną ilością maksymalną.

To pole jest dostępne po wybraniu opcji Minimum/Maksimum z listy Kod zapotrzebowania.

przykład

Minimalna ilość wynosi 10, a maksymalna wynosi 15 minut. Bieżących zapasów dostępnych jest 4. Daje to wymóg minimalnej ilości 6. Jednakże ponieważ ilość maksymalna wynosi 15, planowanie główne generuje zamówienie planowane na 11.

Uwaga

Przed zdefiniowaniem tego pola należy zdefiniować wszystkie inne wymiary planowanego zapotrzebowania i Minimum pole. Ta zasada zapobiega rekord, który nie jest prawidłowy, używany podczas planowania głównego. Taka sytuacja może wystąpić, jeśli na przykład grupa wymiarów zostaje przedłużony o dodatkowy wymiar planowanego zapotrzebowania dla których ilości minimalne i maksymalne zapasów nie są jeszcze zdefiniowane.

Klucz minimum

Jeśli minimalny stan dostępnych zapasów zmienia się sezonowo, można określić klucz minimum, aby odpowiednio minimalny poziom zapasów. Wyniki można obejrzeć na Minimum/Maksimum kartę. Ustaw klucz minimum w Klucze minimum/maksimum (formularz) formularza.

Klucz maksimum

Jeśli maksymalna ilość dostępnych zapasów zmienia się sezonowo, można określić klucz maksimum, aby odpowiednio dostosować poziom maksymalna ilość zapasów. Wyniki można obejrzeć na Minimum/Maksimum kartę. Ustaw klucz maksimum w Klucze minimum/maksimum (formularz) formularza.

Uzupełnij stany minimalne

Wybierz datę lub okres czasu, podczas którego poziom magazynu musi spełniać ilość określona w Minimum pole. To pole jest dostępne po wybraniu opcji Minimum/Maksimum z listy Kod zapotrzebowania.

Planowanie główne oblicza zapotrzebowanie netto i generuje odpowiednie zamówienia planowane. Planowanie główne oblicza zapotrzebowanie netto w następującej kolejności: zamówień sprzedaży, zleceń produkcyjnych, zamówień przeniesienia i minimalnej ilości.

Dostępne są następujące opcje:

  • Data dzisiejsza — określona ilość minimalna jest spełniona w dniu planowania głównego.

  • Data dzisiejsza + czas zaopatrzenia— Określona ilość minimalna jest spełniona w dniu, że uruchomieniu planowania głównego, plus czas dostawy lub produkcji. Tym razem obejmuje wszystkich marginesów bezpieczeństwa.

    Uwaga

    Jeśli towar zawiera umowę handlową i Znajdź umowy handlowe pole wyboru jest zaznaczone w Parametry planowania głównego formularz, czas realizacji dostawy z umowy handlowej nie uznaje się. Czasy realizacji są pobierane z ustawień zapotrzebowania na towar lub element.

  • Pierwszy rozchód — określona ilość minimalna jest spełniona w dniu pierwszego wydania, który został zaplanowany w okresie określonym w polu Horyzont czasowy zapotrzebowania.

  • Horyzont czasowy zapotrzebowania— Określona ilość minimalna jest spełnione podczas okresu, określonego w Horyzont czasowy zapotrzebowania pole.

Okresy minimum

Zaznacz to pole wyboru, aby spełniać minimalny poziom zapasów dla wszystkich okresów, które są skonfigurowane dla klucza minimum. Jeśli to pole wyboru zostanie wyczyszczone, minimalnych zapasów jest spełniona dla okresu.

Zakup

Zaznacz to pole wyboru, aby zastąpić domyślny czas realizacji zakupu i dni roboczych domyślne dla wymiarem zapotrzebowania dla towaru. Aby uzyskać więcej informacji, zobacz temat Czasy realizacji planowanych zamówień zakupu — informacje.

Godzina zakupu

Umożliwia określanie czasu realizacji dla zakupów w dniach. To pole jest dostępne, jeśli wybrane zostanie pole wyboru Godzina zakupu.

Dni robocze

Zaznacz to pole wyboru, aby uwzględnić czasów realizacji planowanych zamówień zakupu wśród dni roboczych. Dni robocze są dniami otwartymi w bieżącym kalendarzu.

Dla planowanych zamówień zakupu planowanie główne korzysta z kalendarza, który opiera się w następującej kolejności:

  1. Kalendarz, który jest dołączony do dostawcy

  2. Kalendarz, który jest dołączony do grupy zapotrzebowania na towar

  3. Kalendarz, który jest dołączony do magazynu

Produkcja

Zaznacz to pole wyboru, aby zastąpić domyślny czas realizacji produkcji i dni roboczych domyślne dla wymiarem zapotrzebowania dla towaru. Ta opcja jest używana, gdy element nie jest skojarzony z trasą.

Czas produkcji

Umożliwia określanie czasu realizacji dla produkcji w dniach. To pole jest dostępne, jeśli wybrane zostanie pole wyboru Czas produkcji.

Dni robocze

To pole wyboru należy zaznaczyć, aby obliczyć czasy realizacji zaplanowanych zleceń produkcyjnych w dniach roboczych.

Dla planowanych zleceń produkcyjnych planowanie główne korzysta z kalendarza, który opiera się w następującej kolejności:

  1. Kalendarz, który jest dołączony do grupy zapotrzebowania na towar

  2. Kalendarz, który jest dołączony do magazynu

Przeniesienie

Zaznacz to pole wyboru, aby zastąpić domyślny czas realizacji transferu dla magazynu, który jest skojarzony z elementem.

Czas przeniesienia

Umożliwia określanie czasu realizacji dla przeniesień w dniach. To pole jest dostępne, jeśli wybrane zostanie pole wyboru Czas przeniesienia.

Dni robocze

To pole wyboru należy zaznaczyć, aby obliczyć czasy realizacji zaplanowanych zamówień przeniesienia w dniach roboczych.

Dla planowanych zamówień przeniesienia planowanie główne korzysta z kalendarza, który opiera się w następującej kolejności:

  1. Kalendarz, który jest dołączony do grupy zapotrzebowania na towar

  2. Kalendarz, który jest dołączony do magazynu

Od dnia

Data obliczana minimalnego zapasu.

Miesiąc

Miesiąc, w którym minimalnego zapasu jest obliczana dla.

Współczynnik

Umożliwia określanie współczynnika, przez który w bieżącym okresie mnożony jest minimalny poziom zapasów.

przykład

Określona ilość minimalna wynosi 10. We wrześniu możesz zastosować klucz minimum, który ma współczynnik 0,50. Poprawiona minimalna ilość zapasów jest obliczany jako 5. Jeśli współczynnik 2,00, zapas minimalny wynosi 20. Jeśli współczynnik 0,00, zapas minimalny wynosi 0,00.

Patrz również

Ustawienia zapotrzebowania — informacje

Konfigurowanie magazynów dla zamówień przeniesienia

Parametry planowania głównego (formularz)

Wiersze arkuszy zapotrzebowania na towary (formularz)

Ogłoszenia: Aby wyświetlić znane problemy i najnowsze poprawki, należy użyć Wyszukiwania problemów w Microsoft Dynamics Lifecycle Services (LCS).