Zapotrzebowanie na towar (formularz)
Dotyczy: Microsoft Dynamics AX 2012 R3, Microsoft Dynamics AX 2012 R2, Microsoft Dynamics AX 2012 Feature Pack, Microsoft Dynamics AX 2012
Kliknij przycisk Zarządzanie informacjami o produktach > Wspólne > Zwolnione produkty. Wybierz towar. Na w okienku akcji, kliknij Plan > Zapotrzebowanie na pozycje .
Ten formularz służy do definiowania ustawień zapotrzebowania szczegółowe dla bieżącego towaru. Można także zdefiniować wymiary zapotrzebowań, które są używane do planowania. Podczas planowania głównego, ustawienia zapotrzebowania są używane do obliczania zapotrzebowania dla towaru i jego wymiary planowanego zapotrzebowania.
Podczas tworzenia elementu rekordów zapotrzebowania na towar dla wymiarów, hierarchii wymiarów muszą być zgodne. Następującej hierarchii jest zdefiniowany dla wymiarów:
Oddział
Konfiguracja
Rozmiar
Kolor
Magazyn
Lokalizacja
Na przykład jeśli element jest planowana względem zapotrzebowania dla witryny, Konfiguracja i rozmiar, należy najpierw zdefiniować ustawienia zapotrzebowania dla witryny przed zdefiniowaniem ustawień zapotrzebowania dla konfiguracji.
Można również użyć Kreator zapotrzebowania na pozycje do tworzenia elementu ustawień zapotrzebowania na towar lub usuwania istniejących ustawień zapotrzebowania na towar.
Porada
Należy wybrać Plan zapotrzebowania wg wymiaru pole wyboru w Grupy wymiarów magazynowania formularz i Grupy wymiarów śledzenia formularz, aby skonfigurować jeden z tych wymiarów dla planowania zapotrzebowania.
Zadania, w których jest używany ten formularz
Użycie kreatora go tworzenia ustawień zapotrzebowania na towar
Tworzenie propozycji minimalnej ilości zapasów
Nawigacja po formularzu
Poniższe tabele zawierają opisy formantów w tym formularzu
Karty
a |
Opis |
---|---|
Przegląd |
Wyświetlanie parametrów pokrycia podstawowych, które istnieją dla towaru. |
Ogólne |
Umożliwia wprowadzanie szczegółowych parametrów zapotrzebowania na towar. |
Czas realizacji |
Wprowadź informacje o czas realizacji dla towaru. |
Minimum/Maksimum |
Umożliwia wyświetlanie informacji na temat kluczy minimum i maksimum, które zostały ustawione dla towaru. |
Wymiar |
Umożliwia wyświetlanie bieżących wymiarów magazynowych dla towaru. Informacje te mogą być przydatne jeśli Zapotrzebowanie na pozycje formularz zawiera rekordy zapotrzebowania, które nie są prawidłowe. |
Przycisk
Przycisk |
Opis |
---|---|
Kreator |
Otwórz Kreator zapotrzebowania na pozycje, gdzie można utworzyć ustawienia zapotrzebowania lub usuwania ustawień zapotrzebowania, które nie są prawidłowe dla bieżącego towaru i wymiarów magazynowych, które zostały wybrane do planowania zapotrzebowania. |
Ustawienia domyślne |
Otwórz nowy Zapotrzebowanie na pozycje formularz, w którym można wyświetlać listę domyślną rekordów zapotrzebowania na towar dla bieżącej kombinacji wymiarów magazynowych. Rekordy na liście są posortowane w ten sposób, że kombinacje wymiarów stają się mniej szczegółowe w miarę przechodzenia w dół listy. Za każdym razem, gdy klikniesz Ustawienia domyślne , rekord, który zawiera dalej co najmniej określonej kombinacji wymiarów zaznaczona jest opcja. przykład Utwórz rekord zapotrzebowania na towar dla trzech wymiarów: witryny, kolor i magazyn. Aby wyświetlić ustawienia domyślne dla kombinacji wymiarów, kliknij przycisk Ustawienia domyślne do otwarcia nowego Zapotrzebowanie na pozycje formularza. Jeśli istnieje rekord zawierający witryny i kolor, rekord jest zaznaczony. Jeśli nie istnieje rekord dla witryny i kolor, rekord dla witryny jest zaznaczone. Jeśli nie istnieje rekord dla witryny, żaden rekord nie jest zaznaczone. |
Pola
Pole |
Opis |
---|---|
Grupa zapotrzebowania |
Identyfikator grupy zapotrzebowania. Można wybrać innej grupy zapotrzebowania dla towaru, na przykład, gdy domyślna grupa zapotrzebowania w parametrach planowania głównego nie jest właściwe. |
Zmień typ zamówienia planowanego |
Jeśli to pole wyboru jest zaznaczone, można określić typ planowanego zamówienia, który jest generowany do pokrycia zapotrzebowania podczas planowania głównego. Można wybrać typ zamówienia planowanego, ale istnieją pewne ograniczenia zależne od typu towaru. Tego pola można używać z polem Typ zamówienia planowanego. |
Typ zamówienia planowanego |
Typ zamówienia planowanego, który Planowanie główne tworzy się przy użyciu bieżących ustawień zapotrzebowania dla danego wymiaru magazynowego. Po zaznaczeniu pola wyboru Zmień typ zamówienia planowanego można zmienić wartość w polu Typ zamówienia planowanego. Dostępne są następujące typy zamówienia planowane:
|
Użyj określonych ustawień |
Zaznacz to pole wyboru, aby Grupa zapotrzebowania i Konto dostawcy pola dostępne, tak aby można je modyfikować. Jeśli nie zaznaczysz to pole wyboru, Grupa zapotrzebowania i Konto dostawcy pola nie mogą być modyfikowane i zawierają one istniejące wartości domyślne. Wartości te są używane podczas planowania głównego do obliczania zapotrzebowań. Aby uzyskać więcej informacji o ustawieniach domyślnych, zobacz opis Ustawienia domyślne przycisk. |
Zastępowanie ustawień grupy zapotrzebowania |
Zaznacz to pole wyboru, aby udostępnić ustawienia dla wybranej grupy zapotrzebowania, tak aby można je modyfikować. Jeśli to pole wyboru nie jest zaznaczone, nie można modyfikować ustawienia dla grupy zapotrzebowania i zawierają one istniejące wartości domyślne. Wartości te są używane podczas planowania głównego do obliczania zapotrzebowań. Aby uzyskać więcej informacji o ustawieniach domyślnych, zobacz opis Ustawienia domyślne przycisk. |
Kod zapotrzebowania |
Umożliwia wybór metody, jakiej planowanie główne używa do obliczania zapotrzebowania na towar. Dostępne są następujące opcje:
|
Okres zapotrzebowania |
Okres czasu, należy wprowadzić liczbę dni, w którym planowanie główne konsoliduje wszystkie zapotrzebowania dla towaru i generuje jedno zamówienie planowane w celu pokrycia wszystkich zapotrzebowań. Jeśli wprowadzisz 5, na przykład planowane zamówienia są konsolidowane na okres 5 dni. Okres zapotrzebowania rozpoczyna się od dnia pierwszego zapotrzebowania — tego dnia generowane jest planowane zamówienie. Data zapotrzebowania, jak termin dostawy określa okres, w których zamówienie planowane jest umieścić w. To pole jest dostępne po wybraniu opcji Okres z listy Kod zapotrzebowania. przykład Okres pokrycia 5, a ilość minimalna wynosi 0. Istnieją zamówienia sprzedaży, które mają daty zapotrzebowania, 1 września, 3 września, 10 września, 14 września i 20 września. Planowanie główne generuje trzy zamówienia planowane:
|
Horyzont czasowy zapotrzebowania |
Wprowadź okres czasu jako liczba dni od daty bieżącej, podczas którego obliczane są wymagania. Uwaga Horyzont czasowy zapotrzebowania powinien być równy lub większy niż czas realizacji dla towaru. Jeśli czas realizacji jest większy niż horyzont czasowy zapotrzebowania, planowanie główne może wygenerować zamówienia planowane, poza tym horyzontem. |
Ilość dni z ujemnym stanem magazynu |
Liczba dni dodawana do terminu zapotrzebowania definiującego interwał czasu, w czasie którego do spełnienia zapotrzebowania może zostać użyte terminowe planowane przyjęcie. Planowane przyjęcie, którego termin wykracza poza zdefiniowany przedział czasu, nie można spełnić wymóg i Planowanie główne generuje nowe zamówienia planowanego. Można zrównać z liczbą dni dostawy mogą być zadłużone, przed utworzeniem nowego zamówienia realizacji dni z ujemnym. W tym okresie jest poziom ujemny poziom zapasów towaru. Liczbę dni z ujemnym stanem magazynu można określić w formularzu Zapotrzebowanie na pozycje lub w formularzu Grupy zapotrzebowania. Uwaga Dostępność dni z ujemnym stanem magazynu jest uzależniona, czy pole wyboru Użyj dynamicznej liczby dni z ujemnym stanem magazynu zostało zaznaczone w formularzu Parametry planowania głównego. przykład Dla towaru zamówienie zakupu jest planowany do przyjęcia dwudziestego dnia miesiąca, a zamówienie sprzedaży jest planowany do dostawy w 19 tego samego miesiąca. Albo Planowanie główne generuje nowe planowane zamówienie zakupu, aby pokryć zapotrzebowanie, lub tworzy 20 spóźnioną dostawę zamówienia sprzedaży. Jeśli liczba dni z ujemnym poziomem zapasów wynosi zero, generowane jest nowe planowane zamówienie zakupu. Jeśli liczba dni z ujemnym poziomem zapasów jest większa od zera, planowane zamówienie zakupu nie jest generowane. Zamiast tego dla zamówienia zakupu zostanie wygenerowany komunikat akcji, a dla zamówienia sprzedaży — komunikat prognozy. Aby uzyskać więcej informacji, zobacz Komunikaty akcji — informacje i Przyszłe komunikaty — informacje. |
Ilość dni z dodatnim stanem magazynu |
Wprowadź interwał, jako liczba dni, które są odejmowane od zapotrzebowania definiującego interwał czasu, w którym planowane przyjęcie może służyć do spełnienia wymogu terminu. Planowane przyjęcie, którego termin wykracza poza zdefiniowany przedział czasu, nie może spełnić zapotrzebowania, a planowanie główne generuje w takiej sytuacji nowe zamówienie planowane. Można zrównać dodatnia dni z liczbą dni, które używają istniejącego magazynu, przed utworzeniem nowego zamówienia realizacji. W tym okresie jest poziom zapasów pozytywne dla towaru. Liczbę dni z dodatnim stanem magazynu można określić w formularzu Zapotrzebowanie na pozycje lub w formularzu Grupy zapotrzebowania. przykład Dla określonego towaru istnieją zapasy i zamówienie sprzedaży jest planowany do dostawy w ciągu 90 dni. Albo Planowanie główne generuje nowe planowane zamówienie zakupu, aby pokryć zapotrzebowanie, lub spełnia zamówienie z bieżących zapasów. Jeśli ustawisz liczbę, która jest mniejsza niż 90 dni z dodatnim, generowane jest nowe planowane zamówienie zakupu. Jeśli zostanie ustawiona na liczbę dni z dodatnim, która jest większa niż 90, generowane jest planowane zamówienie zakupu. W takiej sytuacji bieżącego poziomu zapasów towarów nie można jednak uwzględnić w nowych zamówieniach sprzedaży. Uwaga Jeśli używasz automatycznej rezerwacji, podczas tworzenia zamówienia sprzedaży lub użyć później rezerwacji ręcznej, wartości w Ilość dni z dodatnim stanem magazynu pole nie jest uwzględniana przy planowaniu głównym. |
Zastępowanie horyzontów czasowych |
Zaznacz to pole wyboru, aby udostępnić horyzontów czasowych określonych, tak aby można je modyfikować. |
Horyzont czasowy akceptacji |
Okres, w którym planowane zamówienia zakupu i zlecenia produkcyjne będą automatycznie ustalane. Horyzont czasowy jest wyrażony w dniach, a jest on obliczany od daty obliczania zapotrzebowania. Przestroga Jeśli nie skojarzono dostawcy z towarem, planowane zamówienie zakupu nie jest tworzony jako zamówienie zakupu. Postać planowanego zamówienia zakupu. |
Horyzont czasowy zamrożenia |
Określa okres, podczas którego nie można utworzyć zamówienia planowane i nie można zmienić zamówienia planowane z wcześniejszego obliczania zapotrzebowań. Wymagania, które są poza tym okresem znajdują się na zamówienia zakupu lub zlecenia produkcyjnego, który jest tworzony na koniec okresu, z komunikatu akcji, który ma być przeniesiony z powrotem w czasie. W podanym okresie Jeśli poprzedni Obliczanie zapotrzebowania spowodowało planowanego zamówienia zakupu, planowane zamówienie zakupu pozostaje w okresie i nie jest przenoszony. Horyzont czasowy jest wyrażony w dniach, a jest on obliczany od daty obliczania zapotrzebowania. przykład Horyzont czasowy blokowania to 10 dni. Zamówienie sprzedaży musi zostać dostarczony w ciągu 7 dni i nie ma żadnych zapasów, które można pokryć zapotrzebowanie. Obliczanie zapotrzebowania sugeruje, że planowane zamówienie zakupu jest dostarczana w ciągu 10 dni. |
Horyzont czasowy rozłożenia |
Okres, w którym planowane zlecenia produkcyjne dla zapasów, które znajdują się na BOM (BOM-ów) są rozkładane na zapotrzebowania dotyczące składników. Ten horyzont czasowy jest wyrażony w dniach i obliczany od daty bieżącej. |
Horyzont czasowy zdolności produkcyjnych |
Okres, w którym zaplanowana jest zdolność produkcyjna dla planowanego zlecenia produkcyjnego. Plan główny używa marszruty produkcji aktywnego elementu planu trasy, na podstawie daty zapotrzebowania. |
Zatwierdzone zapotrzebowania |
Wprowadź liczbę dni w przeszłości, podczas których zapotrzebowanie, od zatwierdzonych zapotrzebowań, które mają Uzupełnienie celu, jest uwzględniana w planowaniu głównym. Uwaga Ten formant jest dostępny tylko wtedy, gdy zainstalowano Microsoft Dynamics AX 2012 R2 lub AX 2012 R3. |
Minimum |
Wprowadź minimalna ilość zapasów lub poziomu zapasu bezpieczeństwa, aby zachować dla towaru. Wartość jest wyrażona w jednostkach magazynowych. Dostępnych zapasów spadnie poniżej tej ilości, planowanie główne generuje zamówienie planowane, aby spełnić wszystkie wymagania otwarte po raz pierwszy, a następnie powoduje obniżenie zapasów dla określonej ilości minimalnej. Jeśli to pole jest puste, ilością domyślną jest zero. To pole jest dostępne po wybraniu Okres, Zapotrzebowanie, lub Minimum/Maksimum w Kod zapotrzebowania listy. Uwaga Przed zdefiniowaniem tego pola należy zdefiniować wszystkie inne wymiary planowanego zapotrzebowania i Maksimum pole. Ta zasada zapobiega rekord, który nie jest prawidłowy, używany podczas planowania głównego. Taka sytuacja może wystąpić, jeśli na przykład grupa wymiarów zostaje przedłużony o dodatkowy wymiar planowanego zapotrzebowania dla których ilości minimalne i maksymalne zapasów nie są jeszcze zdefiniowane. |
Maksimum |
Należy wprowadzić ilość maksymalna ilość zapasów do utrzymania dla towaru. Wartość jest wyrażona w jednostkach magazynowych. Dostępnych zapasów spadnie poniżej ilości minimalnej, planowanie główne generuje zamówienie planowane, aby spełnić wszystkie wymagania otwarte po raz pierwszy, a następnie przynosi w magazynie z określoną ilością maksymalną. To pole jest dostępne po wybraniu opcji Minimum/Maksimum z listy Kod zapotrzebowania. przykład Minimalna ilość wynosi 10, a maksymalna wynosi 15 minut. Bieżących zapasów dostępnych jest 4. Daje to wymóg minimalnej ilości 6. Jednakże ponieważ ilość maksymalna wynosi 15, planowanie główne generuje zamówienie planowane na 11. Uwaga Przed zdefiniowaniem tego pola należy zdefiniować wszystkie inne wymiary planowanego zapotrzebowania i Minimum pole. Ta zasada zapobiega rekord, który nie jest prawidłowy, używany podczas planowania głównego. Taka sytuacja może wystąpić, jeśli na przykład grupa wymiarów zostaje przedłużony o dodatkowy wymiar planowanego zapotrzebowania dla których ilości minimalne i maksymalne zapasów nie są jeszcze zdefiniowane. |
Klucz minimum |
Jeśli minimalny stan dostępnych zapasów zmienia się sezonowo, można określić klucz minimum, aby odpowiednio minimalny poziom zapasów. Wyniki można obejrzeć na Minimum/Maksimum kartę. Ustaw klucz minimum w Klucze minimum/maksimum (formularz) formularza. |
Klucz maksimum |
Jeśli maksymalna ilość dostępnych zapasów zmienia się sezonowo, można określić klucz maksimum, aby odpowiednio dostosować poziom maksymalna ilość zapasów. Wyniki można obejrzeć na Minimum/Maksimum kartę. Ustaw klucz maksimum w Klucze minimum/maksimum (formularz) formularza. |
Uzupełnij stany minimalne |
Wybierz datę lub okres czasu, podczas którego poziom magazynu musi spełniać ilość określona w Minimum pole. To pole jest dostępne po wybraniu opcji Minimum/Maksimum z listy Kod zapotrzebowania. Planowanie główne oblicza zapotrzebowanie netto i generuje odpowiednie zamówienia planowane. Planowanie główne oblicza zapotrzebowanie netto w następującej kolejności: zamówień sprzedaży, zleceń produkcyjnych, zamówień przeniesienia i minimalnej ilości. Dostępne są następujące opcje:
|
Okresy minimum |
Zaznacz to pole wyboru, aby spełniać minimalny poziom zapasów dla wszystkich okresów, które są skonfigurowane dla klucza minimum. Jeśli to pole wyboru zostanie wyczyszczone, minimalnych zapasów jest spełniona dla okresu. |
Zakup |
Zaznacz to pole wyboru, aby zastąpić domyślny czas realizacji zakupu i dni roboczych domyślne dla wymiarem zapotrzebowania dla towaru. Aby uzyskać więcej informacji, zobacz temat Czasy realizacji planowanych zamówień zakupu — informacje. |
Godzina zakupu |
Umożliwia określanie czasu realizacji dla zakupów w dniach. To pole jest dostępne, jeśli wybrane zostanie pole wyboru Godzina zakupu. |
Dni robocze |
Zaznacz to pole wyboru, aby uwzględnić czasów realizacji planowanych zamówień zakupu wśród dni roboczych. Dni robocze są dniami otwartymi w bieżącym kalendarzu. Dla planowanych zamówień zakupu planowanie główne korzysta z kalendarza, który opiera się w następującej kolejności:
|
Produkcja |
Zaznacz to pole wyboru, aby zastąpić domyślny czas realizacji produkcji i dni roboczych domyślne dla wymiarem zapotrzebowania dla towaru. Ta opcja jest używana, gdy element nie jest skojarzony z trasą. |
Czas produkcji |
Umożliwia określanie czasu realizacji dla produkcji w dniach. To pole jest dostępne, jeśli wybrane zostanie pole wyboru Czas produkcji. |
Dni robocze |
To pole wyboru należy zaznaczyć, aby obliczyć czasy realizacji zaplanowanych zleceń produkcyjnych w dniach roboczych. Dla planowanych zleceń produkcyjnych planowanie główne korzysta z kalendarza, który opiera się w następującej kolejności:
|
Przeniesienie |
Zaznacz to pole wyboru, aby zastąpić domyślny czas realizacji transferu dla magazynu, który jest skojarzony z elementem. |
Czas przeniesienia |
Umożliwia określanie czasu realizacji dla przeniesień w dniach. To pole jest dostępne, jeśli wybrane zostanie pole wyboru Czas przeniesienia. |
Dni robocze |
To pole wyboru należy zaznaczyć, aby obliczyć czasy realizacji zaplanowanych zamówień przeniesienia w dniach roboczych. Dla planowanych zamówień przeniesienia planowanie główne korzysta z kalendarza, który opiera się w następującej kolejności:
|
Od dnia |
Data obliczana minimalnego zapasu. |
Miesiąc |
Miesiąc, w którym minimalnego zapasu jest obliczana dla. |
Współczynnik |
Umożliwia określanie współczynnika, przez który w bieżącym okresie mnożony jest minimalny poziom zapasów. przykład Określona ilość minimalna wynosi 10. We wrześniu możesz zastosować klucz minimum, który ma współczynnik 0,50. Poprawiona minimalna ilość zapasów jest obliczany jako 5. Jeśli współczynnik 2,00, zapas minimalny wynosi 20. Jeśli współczynnik 0,00, zapas minimalny wynosi 0,00. |
Patrz również
Ustawienia zapotrzebowania — informacje
Konfigurowanie magazynów dla zamówień przeniesienia
Parametry planowania głównego (formularz)
Wiersze arkuszy zapotrzebowania na towary (formularz)
Ogłoszenia: Aby wyświetlić znane problemy i najnowsze poprawki, należy użyć Wyszukiwania problemów w Microsoft Dynamics Lifecycle Services (LCS).